[实用新型]花式捻纱机

说明书

技术领域

本实用新型有关一种改良的花式捻纱机，特别涉及一种构造简洁，安装、使用简易、方便，可使起毛纱的制作更加简单、高效及经济，并且可提高起毛纱的品质，而具有实用性与创造性的花式捻纱机。

背景技术

通常，起毛纱制作的方式主要是利用花式捻纱机先制成圈圈纱(LOOP BOUCLE)，再利用刷毛机的钢刷将圈圈纱中的浮线(即起圈部分)刷开，使其成毛绒状而制成。如图1所示，该花式捻纱机将心线A、浮线B分别通过心线滚筒10、心线驱动轴11、浮线滚筒20、浮线驱动轴21的驱动，直接与呈锭状的压线C一同进入捻纱机构30的中空旋转轴31内，借助于浮线B的传送速率快于心线A，将心线A、压线C合捻后，便可直接形成预期的花式捻纱的圈圈纱D，再由卷取装置40将其逐一卷取成锭。之后，该卷取成锭状的圈圈纱D再被放置在另外设置的刷毛机(图中未显示)内，而借助其内置的刷毛机构动作，该圈圈纱D的起圈部分(即浮线形成的圈圈)便可直接被钢刷刷开，并使圈圈纱D被织成预期的起毛纱。

不可否认，上述利用花式捻纱机配合起毛机运作的方式，可制作出起毛纱，并使得该起毛纱具有应时使用的效果；这种实施方式的缺点在于：

1、由于起毛纱是以花式捻纱的圈圈纱D通过刷毛机动作后形成，而该圈圈纱D的制作除了必需具备心线A与浮线B外，还需借助呈锭状的压线C与捻纱机构30的中空旋转轴31配合方可，故该圈圈纱D在制作之前即必需先由中空筒子机(图未示)制成锭状的压线C(即筒子纱)，就实际效果而言，其具有效率低、成本高(包含购置中空筒子机及以中空筒子机制作筒子纱所产生的成本)的缺点。

2、由于该圈圈纱D必需透过刷毛机的刷毛运作后方可形成起毛纱，因此除了操作上较为麻烦、不便与费事，还直接增加生产成本(包含购置刷毛机及以刷毛机制作起毛纱所产生的成本)。尤其，该刷毛机的钢刷在刷开圈圈纱D的起圈部分时，该被刷开的纱毛更会产生极大的比例(约3％)断裂并粘附在钢刷上，造成纱毛的极大损耗。

3、由于该圈圈纱D具有捻度(如压线属S捻向，心线属Z捻向)，当捻度太强时，由圈圈纱制成的起毛纱所织成的片状布面容易发生斜片现象(即起毛纱往单边斜置)，造成产品品质不佳。

4、由于制成起毛纱的圈圈纱，除了具有浮线B之外，还包含有合捻在一起的提供浮线B依附的心线A与将浮线B压着固定的压线C，因此当浮线B形成的起圈部被刷毛机刷开成毛绒状后，该压线C、心线A仍然合捻在一起，因此所制成的起毛纱的表层(即刷开的起圈部)给人柔软的触感，而中心部却会因为压线C、心线A合捻在一起，而给人较为僵硬的触感。更进一步，这种起毛纱被织成布面或制成衣服时，其整体给人的触感无法达到预期的柔顺效果。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改良的花式捻纱机，其中，该捻纱机构可被一钩编机构直接取代，在该钩编机构处设有一吸筒，该吸筒恰可将由牵伸装置运作的散状纤维直接吸入，使其与编织线一起被编织成网带，则该散状纤维不但可均匀、牢固的与网带相结合，而且该编织网带还可直接形成毛绒状的起毛纱，使得起毛纱的制作简易、方便且无耗损更具经济性。

本实用新型的另一个目的在于提供一种改良的花式捻纱机，其中，由于通过牵伸装置的散状纤维可与编织网带结合成一体，而该编织网带又无心线、压线的捻度关系，则所形成的起毛纱织成片状后，将因无捻度关系而不会发生斜片状，可随时确保品质的稳定，尤其，由于该编织成网带状的起毛纱虽现无捻度的蓬松形态，则织成布状或衣物更具有极佳的触感，且不僵硬。

本实用新型更进一步的目的在于提供一种构造极为简洁，安装、使用极为简易、方便，可使起毛纱的制作更加简单、无耗损、有效率及具有经济性，并且可使起毛纱的品质更加优良，并且有实用性与进步性的改良的花式捻纱机。

为了实现上述目的，本发明提供了一种花式捻纱机，它包括：牵伸装置，该牵伸装置通过对其中的前、后滚筒的转速比进行改变，从而将毛条牵伸成散状纤维并将其传送到钩编机构；和钩编机构，该钩编机构的中空转轴下端安置有一大径的管轴，在管轴的周面预设有多个贯通的导气孔；而在该管轴的下端安置有一套轴，该套轴与管轴、中空转轴一起被驱动转动；另外，在提供中空转轴定位的定位座体的下端设有一吸筒，该吸筒可将管轴容纳于内，并与之形成一引气空间，其下端恰好套设在套轴上端，并可与套设在套轴周面的橡皮环气密封闭，而在其周面预置有一贯通的吸气孔，并装接有一可实施吸气动作的吸气管。

附图说明

下面结合附图详细阐述本发明：

图1是一般花式捻纱机制作圈圈纱的平面示意图；

图2是本实用新型花式捻纱机制作起毛纱的平面示意图；