[实用新型]尾气处理装置

说明书

本实用新型涉及一种燃烧器等的尾气处理装置。

公知技术中有关尾气处理的技术方案较多，但其中主要集中在附设处理装置一次处理后排放，排放气体是否达标不易控制。

本实用新型的发明目的在于提出一种可控制排放指标循环工作的尾气处理装置。

本实用新型的发明目的是通过如下技术措施实现的：化学反应池首端上部为进气室，中上部为储气室，尾部为排气口，进气室上部固定连接有进烟口的引风机，进气室内固定分孔盘，气管上端开口于分孔盘的开孔处，气管下端开有气孔，隔板垂直固定于储气室中，由隔板隔开的储气室后部内固定，分孔盘，气管上端开口于分孔盘的开孔处，气管下端开有气孔，进气室和储气室之间的化学反应池上侧安装有循环槽，循环槽与化学反应池之间通过循环管连通，循环管上安装有循环泵，喷药管由循环槽引出，通入进气室内分孔盘上部，排气口和储气室之间的化学反应池上侧安装有循环槽，循环槽与化学反应池之间通过循环管连通，循环管上安装有循环泵，喷药管由循环槽引出，通入由隔板隔开的储气室后部内分孔盘上部。

本实用新型的尾气处理装置由于分孔盘和开有气孔的气管的作用，使尾气能够充分与化学反应池中的药液反应，如同人的肺的工作原理，同时由于循环槽系统的循环作用，使处理效能和结果可以达标，也即可以控制排放指标。

以下通过附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图

实施例1：化学反应池15首端上部为进气室5，中上部为储气室13，尾部为排气口17，进气室5上部固定连接有进烟口1的引风机2，进气室5内固定分孔盘6，气管9上端开口于分孔盘6的开孔处，气管9下端壁上开有气孔10，隔板14垂直固定于储气室13中，由隔板14隔开的储气室13后部内固定分孔盘6，气管9上端开口于分孔盘6的开孔处，气管9下端壁上开有气孔10，进气室5和储气室13之间的化学反应池15上侧安装有循环槽21，循环槽21与化学反应池15之间通过循环管19连通，循环管19上安装有循环泵20，喷药管3由循环槽21引出，通入进气室5内分孔盘6上部，排气口17和储气室13之间的化学反应池15上侧安装有循环槽21，循环槽21与化学反应池15之间通过循环管19连通，循环管19上安装有循环泵20，喷药管3由循环槽21引出，通入由隔板14隔开的储气室13后部内分孔盘6上部。

实施例2：喷药管3上固定有加药阀4。

实施例3：化学反应池15壁上固定有检测阀8。

实施例4：化学反应池15底部固定有排污阀11。

实施例5：化学反应池15壁上固定有液位计18。

实施例6：储气室13顶部固定观测阀12。

实施例7：排气口17旁固定有尾气检测阀16。

实施例8：循环槽21上部安装有循环槽盖22。

实施例9：气管9下部平铺在化学反应池15底部。尾气由进气口1经引风机2进入进气室5，竟分孔盘6进入气管9，并从气管9下部壁上的气孔10溢出进入化学反应池15中已注入的反应药液，经洗气后，由化学反应池15中的反应药液上表面溢出的经初步处理的气体，进入储气室13，经化学反应池15后部分孔盘6，气管9及药液的作用再次经过处理，当通过尾气检测阀16监测经过处理的气体如不达标，可通过监测阀8检查化学反应池15中药液的浓度，检查液位计18的高度和通过观测阀12监测经初步处理的气体的指标，由排污阀11排出化学反应池15底部沉淀的废渣，并启动和调整两个循环槽21的工作参数，使气体经循环混合药液后再次由喷药管3喷入分孔盘6上。化学反应池15中药液可通过打开循环槽盖22，向循环槽21内注入后经喷药管3注入化学反应池15中。