[实用新型]全自动循环、破壳、排渣沼气池

说明书

本实用新型涉及一种沼气池，尤其涉及一种全自动循环、破壳、排渣沼气池。

沼气池原料在发酵过程中，在原料液体的表层形成浮渣，时间久了浮渣结壳，液体表面就形成一层硬壳，影响发酵过程，影响沼气形成。现有沼气池在发酵间正上方有一水压间，两间通过一条外部管道相连通，当发酵间沼气的压力加大一定值后，就缓慢地将发酵间的液体压到水压间，发酵间内设一条U型管，U型管一头开口于水压间底部，一头开口于发酵间原料液面下，且开口朝上，水压间内的液体能通过U型管流入发酵间，冲击发酵液体表面的结壳，达到破壳作用，但是因为水流缓慢，水流出口单一，破壳效果十分不理想，而且U型管又容易堆积沉渣，堵塞U型管，管理起来很费力。另外，现有沼气池是通过连通器原理，把发酵间底部的沉渣压到出渣间，再由人工清除出渣间的沉渣，十分复杂。

本实用新型的目的在于提供一种全自动循环、破壳、排渣沼气池，它通过部分原料液体的自动循环，达到自动破除发酵液体表面的结壳(简称破壳)、自动排除发酵间底部发酵沉渣(简称排渣)的效果，且破壳效果好，保证沼气池的正常工作，还省去了经常的人工清渣，易管理，产气率高。

为实现上述发明目的，本实用新型的全自动循环、破壳、排渣沼气池由发酵间、水压间、出渣间组成，各间单独成室，一条进料管与发酵间下部相通，一条与用气阀门相连的出气管由发酵间上部通向外部，出渣间底部设有出渣口，出渣间位置高于发酵间，发酵间与出渣间以一条分别开口于两间底部的出渣管相连，其特征在于：水压间位于发酵间的上方，发酵间与水压间通过一个破壳装置相连，破壳装置是一个连通管道，上部开口于水压间底部，下部有若干破壳出口开口于发酵间，且所有破壳出口的开口方向均朝上；出渣间与水压间之间不完全相隔，液体能在两间流动；出渣间被隔成浮子室和排渣室，两室不完全相隔，底部相通，浮子室设有浮子，浮子通过杠杆与一阀门相连，阀门设在水压间，与破壳装置的上开口相配套，形成一个开关，当浮子浮起，通过杠杆作用，阀门下降，阀门封死破壳装置的上开口，当浮子下降时，阀门上升，破壳装置的上开口开通；排渣室内设自动排截流装置，自动排截流装置是一个空心容器，底部开通，顶部有一个出气孔，自动排截流装置能在排渣室上下移动，在自然状态时自动排截流装置能把出渣间的出渣口封死，当自动排截流装置上升到一定位置时，出渣口开通。

自动排截流装置一侧壁有略长处，在自然状态时略长处能把出渣间的出渣口封死，当自动排截流装置上升时，其略长处跟着提升到与出渣口错开，出渣口开通。

出渣间的出渣口可以是一段管道被断为两段，使自动排截流装置的一侧壁略长处位于两段中间，自然状态正好挡死出渣口，管道被截的两段可以束缚自动排截流装置，使其上下垂直移动。

破壳装置位于发酵间部分可以由一条垂直管道底部分出若干水平管道组成，若干水平管道的开口均略弯向上方，形成破壳装置的若干破壳出口，工作时，使破壳装置的若干破壳出口位于发酵液体液面下，且尽量接近液面结壳位置。

自动排截流装置顶部的出气孔具有调节开关，调节开关可以调节出气孔的出气量，以达到调节排渣量的作用。

采用上述结构后，发酵间、水压间、出渣间通过浮子、杠杆、阀门以及破壳装置、自动排截流装置形成一个自动循环系统，通过用气过程中的压强的变化，达到自动破壳、自动排渣的效果，节省了对沼气池的人工破壳、排渣，安全可靠。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型全自动循环、破壳、排渣沼气池的示意图。

图2为本实用新型全自动循环、破壳、排渣沼气池的立体剖视图。