[实用新型]负压式煤气发生炉

说明书

本实用新型涉及一种煤气发生炉，尤其是一种负压式煤气发生炉。

目前各个厂家用的煤气发生炉有反烧式的炉型，有正压正烧式的炉型，这种炉型的煤气发生炉炉体顶部不是封闭的，而且炉体本身没有设置净化室，一般由鼓风机从炉体底部送入空气，由另外设置的锅炉产生的水蒸汽从炉体底部送入，产生的煤气混合物由炉体顶部出，依次经过除尘器、洗气塔、脱硫罐、竖管、除焦器、阻火器、防爆装置，整个设备占地面积大，系统繁杂；除尘均在炉体外，这样污染大；又因采取鼓风机送风，噪音大；由于产生的煤气混合物含有的可燃性气体多，在炉体的正压下，极易产生爆震，危险性大；设备多，因而投资大。

本实用新型的目的是提供一种操作简单、安全可靠，无煤气外泄，无回火爆震现象，保证自产蒸汽自给自足，实现煤气炉内净化的负压式煤气发生炉。

本实用新型的技术方案如下：一种负压式煤气发生炉，包括垂直安装的带有顶盖的炉体，顶盖上有加煤口，沿炉体从下往上依次设有灰室、炉排、炉膛，炉膛外有水套，在炉体的中上部有一环绕炉体的煤气收集室，炉体外有一真空泵与煤气收集室相接；水套与炉膛之间有保温层，在炉体顶部的加煤口下方有净化室，净化室与煤气收集室之间连接有吸气管；净化室之下在水套上接有蒸汽收集管，炉体外一汽管与炉体的纵轴线相平行，其上部与蒸汽收集管相通，下部与位于灰室外壁的进风管相通；炉体的顶部是封闭的。

所述净化室与炉膛顶部相通，是环绕炉膛的柱环，所述煤气收集室的形状与净化室的形状相似。

本实用新型的效果如下：

1)安全可靠：因采用真空泵将炉膛抽成负压，不易产生回火爆震。

2)保护环境：炉体自身带有净化室，不直接向大气排放烟尘，减少污染。

3)占地面积小，投资少：因没有鼓风机、洗气塔、、脱硫罐、阻火器、防爆装置，这样设备少，投资成本也小。

4)节约能源：采用负压燃烧，煤燃烧充分，单位时间内的耗煤量小，又因用煤气发生炉自产的蒸汽，无需再要蒸汽发生设备，因而节约能源。

5)产品小型化，系列化，用途广泛，适合各类药材，枸杞、蚕茧烘干及宾馆、餐厅、工业民用。

6)热效率高，操作方便。

以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述：

图1是本实用新型炉体的结构示意图；

图2是本实用新型工艺流程示意图：

实施例：一种负压式煤气发生炉，包括垂直安装的带有顶盖的1的炉体12，顶盖1上有加煤口23，沿炉体12从下往上依次设有灰室24、炉排8、炉膛22，炉膛22外有水套7，在炉体12的中上部有一环绕炉体12的煤气收集室5，炉体12外有一真空泵14与煤气收集室5相接；水套7与炉膛22之间有保温层6，在炉体12的顶部加煤口23下方有净化室2，净化室2与煤气收集室5之间连接有吸气管4；净化室2之下的水套7上接有蒸汽收集管3，炉体12外有一汽管21与炉体12的纵轴线平行，其上部与蒸汽收集管3相通，下部与位于灰室24外壁的进风管9相通；炉体12的顶部是封闭的。所述净化室2与炉膛22顶部相通，是环绕炉膛22的柱环，所述煤气收集室5的形状与净化室2的形状相似；所述吸气管4沿炉体12的外壁均布有4根；所述净化室2内装有活性炭和颗粒的混合物；所述炉体12是圆形的。

启炉时，将煤从加煤口23送入炉膛22内，煤落在炉排8上，开启真空泵14，在真空泵14的抽吸下，空气从进风管9被吸入炉膛22内，煤开始被加热干燥，随着煤的燃烧它产生二氧化碳的同时，放出大量的热将水套7内的水加热并产生蒸汽，此时打开蒸汽收集管3将水蒸汽导入送风管9内，让水蒸汽送入炉膛22内，经过氧化干燥后产生的二氧化碳进入还原层被还原成一氧化碳，碰到水蒸汽后便在炉膛22上部生成氢等可燃气体和水蒸气的混合物以及未完全燃烧的煤粒、硫、二氧化碳等杂质，这些杂质连同煤气顺着炉膛22顶部进入净化室2内，由于净化室2内装有活性炭和砂粒，具有净化作用，杂质便被吸附在净化室2内，干净的带有一部分水蒸汽的煤气从净化室2底部的吸气管4内因自重进入煤气收集室5内，然后被吸出炉体12外进入换热器13，进行一次降温，经过直空泵14的腔体进入气水分离器15，出气水分离器15的煤气，便可用于各种药材、枸杞、蚕茧烘干及宾馆、餐厅、工业民用。水套7内的水由低位水箱16经过泵17打入水套内，换热器13、真空泵14、气水分离器15内沉降的水直接进入低位水箱16内，这样不浪费水源，利用循环实现水的供给和收集。保温套6可用耐火砖砌筑，起到保温作用，防止炉膛22内热量的散失，保证煤的氧化、干燥、还原所需的温度，煤燃烧形成大的灰渣可从清渣门11处清除，细灰可从清灰口10清理，整个设备可以人工操作，也可以实现机械化操作。