[实用新型]迴转反吹袋式除尘器

说明书

本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种迴转反吹袋式除尘器。

在现有技术中，迴转反吹袋式除尘器是一种常用除尘器，安装在反吹迴转装置上的迴转臂只有一个，它同时反吹在同一条半径线上的多条布袋，其迴转臂上的反吹风出口为长条型，长度接近除尘器壳体的半径。该除尘器的缺点是：同时对多条布袋进行反吹清灰，分散了反吹风量和风压，清灰效果普遍差于脉冲袋式除尘器，由于迴转臂和反吹风口的长度接近除尘器壳体的半径，除尘器都较小，无法处理大风量的含尘气体，其布袋形状也为扁长方形，加工复杂，脉冲袋式除尘器虽然清灰效果好，却需要复杂的装置和昂贵的成本。

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，又能保持现有技术的优点，使之清灰完全彻底，能制成成本低、结构简单的新式大型袋式除尘器。

本实用新型提供的迴转反吹袋式除尘器，包括圆筒形主壳体，主壳体内上部的花板，位于花板与顶盖之间的清洁气体腔，位于花板下面的主腔，放置在花板上的上口与清洁气体腔相通的按圆周布置的过滤布袋，位于清洁气体腔内主壳体轴心线O₁-O₁上与顶盖和花板相连接的反吹迴转装置，与迴转装置连接的反吹迥转臂，其特征是：反吹迴转臂上装有中空的摆动臂，摆动臂的摆动端装有活动的轮付，布袋的旁边有轨道，轮付连同摆动臂一起放在轨道上。

为了容易加工制作，过滤布袋的形状为圆筒形，布置在以O₁为圆心的同心圆上。

为使摆动臂行走时不要脱离轨道，轮付的形状做成“Y”形。

为使摆动臂运动时减小阻力，运行平稳，在“Y”形轮付内装有滚轮，滚轮的数量至少为2个。

轨道放置在每周布袋旁边的花板上，且相邻两周轨道的头尾相接，内外两周的轨道头尾相接。

为使“Y”形轮付和摆动臂顺利在轨道上循环运动，将内外两周头尾相接的轨道与其内外两周之间的各周轨道的相交处断开。

当除尘器为中小型时，由迴转臂、摆动臂和相应一组轨道所组成的反吹清灰机构的数量为一套，二套适用于大型除尘器，三套适用于特大型。

为增强反吹清灰效果，对每一条布袋进行单独反吹，摆动臂摆动端的反吹风出风口只留有一个。

为了加工制做的容易和方便，轨道的材料采用扁钢。

本实用新型的优点和积极效果：

用简单的小型高压反吹风机对每一条布袋进行单独反吹，清灰完全彻底，可做成结构简单、性能优越、成本低廉的新式大型袋式除尘器。

下面结合说明书附图介绍本实用新型的实施方案：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A-A阶梯剖面图；

图3是图1中B-B剖视图；

图4是图1中件3轮付的放大图；

图5是图4的府视图。

图中：1、主壳体，2、花板，3、轨道，4、轮付，5、摆动臂，6、迴转臂，7、顶盖，8、迴转装置，9、第二迴转臂，10、清洁气体腔，11、布袋，12、清洁气体排出口，13、主腔，14、出风口，15、盖板，16、螺栓，17、圆形进风管，18、滚轮，19、销，20、支耳，21、滚轮轴。

本实用新型实施例如图所示，除尘器的箱体用圆筒形的主壳体1，顶盖7将箱体上口封住，主壳体1内有水平放置的直径略小于主壳体1的圆形花板2，花板2上设计有按同心圆布置的若干圆孔，如图2所示的6个同心圆。在每个孔中，放有开口向上的圆形布袋11，在顶盖7与花板2之间形成清洁气体腔10，花板下面是主腔13，由花板2和下端封口的布袋11，将清洁气体腔10和主腔13隔开。在主壳体1轴心线O₁-O₁上的顶盖7和花板2之间装有公知的迴转装置8。设计一方形中空的一端留有与本体垂直的圆形通孔，另一端用螺栓与迴转装置8联接的迴转臂6(参阅图1图2图3)。设计一方形中空的一端侧面留有与本体垂直的可装入迴转臂6圆形通孔的内部与迴转臂相通的圆形进风管17，另一端留有与圆形进风管17方向相反的出风口14、外壁上留有2个带孔支耳20的摆动臂5。将摆动臂5上的圆形进风管17装入迴转臂6上的圆形通孔中，用盖板15螺栓16与迴转臂6在轴心线O₂-O₂上成相互转动的配合联接(参阅图1、图2、图3)。