[实用新型]双层杯

说明书

本实用新型涉及一种容器，尤其是一种双层杯。

人们熟知的双层杯可以用来盛装冷、热饮料，其双层结构起到保温的作用。这种杯一般都有附在杯身上的手柄，这些带手柄的杯子一般通过以下方法制造：将手柄与杯身作为一个整体注塑而成；或者将手柄和杯身分开制造，再通过焊接、粘贴、铆接等紧固方法将它们连接起来。这两种方法都存在各自的缺点：

通过注塑将手柄和杯身作为整体生产出来的方法可以使杯身和手柄牢固地连接在一起，但是制造成本很高，因为其模具复杂、价格昂贵且使用寿命短，而且这种生产方法的生产周期相对较长。此外，这些杯子在美学的角度上存在着一定的限制，因为杯身和手柄必须用同样的材料制成，它们的颜色也必须一样。整体的注塑还会导致手柄和杯身上面出现一条不美观的模线。

分开制造手柄和杯身，然后将它们紧固在一起的方法避免了整体注塑造成的美学角度上的缺点。但是所生产的杯子的成本同样很高，因为这种方法涉及到许多额外的工艺步骤，而且在长时间的日常使用中，靠螺丝或胶水或焊点固定在杯身上的手柄会因扭力而松开，导致手柄与杯身之间的连接不牢固。

本实用新型的目的是为了提供一种由单独部件构成，所需模具简单、加工工艺简单、外表美观的双层杯。

本实用新型的主要技术方案是：该双层杯包括外壳、内胆、手柄，手柄包括把手和啮合板，外壳上开设有啮合槽，啮合板与啮合槽相互连接，内胆上部向外翻折形成开口向下的凹槽，外壳的杯口部分及手柄的啮合板插入凹槽内并与之紧密啮合。

本实用新型的双层杯的手柄和杯身可以分开生产，且不用经过焊接、粘贴或铆接等方式连接在一起，它通过手柄上的啮合板与外壳上的啮合槽啮合，以及外壳的杯口部分及啮合板与内胆的凹槽啮合实现手柄与杯身的连接。与以往的双层杯相比，本实用新型具有明显的效果。即生产杯子部件时，只需要使用简单、便宜的模具，还可以一模多件，缩短了生产周期，本实用新型消除了手柄和杯身上的分模线，手柄和外壳可以用不同材料制成不同颜色和作出不同的表面效果，其外表更美观。

图1是本实用新型一个实施例的立体图；

图2是图1所示实施例的纵向剖面图；

图3是手柄与外壳的连接处的分解图；

图4是本实用新型另一个实施例的纵向剖面图；

图5是图4所示实施例的手柄与外壳连接处的分解图。

实施例一：

如图1所示，本实施例中双层杯包括外壳1、内胆2、手柄3、可与杯口配合的杯盖4。如图2、图3所示，外壳1的杯口部分11厚度比杯身部分12薄，外壳1外壁开设有开口的“”形啮合槽13，手柄3由把手31和啮合板32组成，啮合板32可插入啮合槽13内，其中啮合板32的两侧边及底边部分32’插入啮合槽13，并与之啮合，啮合板32的顶边与外壳1的杯口部分11齐平。内胆2上部向外翻折形成开口向下的凹槽21，当把内胆2插进外壳1时，外壳1的杯口部分11及手柄3上的啮合板32顶边插入凹槽2 1内并与之紧密啮合。从而在不使用胶水、焊灯及螺丝钉的情况下，将内胆、外壳及手柄紧密联接在一起，既能使装配方便又能保证密封，且安装牢固可靠。外壳1底部固定有带凸起51的内扣套5，内胆2下部有卡槽23，当内胆2装入外壳1时，内扣套5上的凸起51可以卡入卡槽23内，将内胆2固定。本实施例中内扣套5的固定采用以下方法：用底盖6扣合在外壳1底部，螺钉7穿过底盖，连接内扣套5和外壳1。本实施例以内扣套代替了以往的以点焊方式固定的不锈钢支架，使得安装方便、取消了点焊工艺、提高了生产效率，且不锈钢内胆无焊点，产品质量得以提高，还能使产品安装牢固、可靠。当然，内扣套5与外壳之间也可以通过焊接形式相对固定。

实施例二：

如图5所示，本实施例中啮合板32上有插槽33，“”形啮合槽13三边有凸缘14，凸缘14插入插槽33内，使啮合板与啮合槽连接起来，其中凸缘14的两侧部分14’从底部141到上部142逐渐变窄，可以产生挤压效果，使手柄和外壳连接牢固。如图4所示，外壳1内底上固定有支架6，内胆2插入外壳1后，其底部置于支架上。支架6的固定方式是通过螺钉7穿过外壳底部与支架上的固定孔配合将支架安装在外壳上。支架6也可以通过焊接方式与外壳1相对固定。外壳1的底部还可以嵌入一块橡胶垫8作为防滑表层。本实施例其他结构与实施例一相同。

实施例三：

本实施例外壳1底部通过螺钉7固定有支架6，内胆2插入外壳1后，其底部置于支架上，本实施例其他结构与实施例一相同。

实施例四：

本实施例外壳1底部固定有带凸起51的内扣套5，内胆2下部有卡槽23，当内胆2装入外壳1时，内扣套5上的凸起51可以卡入卡槽23内，将内胆2固定，本实施例其他结构与实施例二相同。