[实用新型]组合式散热片

说明书

技术领域

本实用新型有关一种散热片。

背景技术

随着科技的进步，现行许多系统主机的用途日益增强且处理速度越来越快，然而随着工作频率的大幅增加，工作电流也相对增大，因而电路板上的发热组件所产生的热量也随之升高，众所皆知高温对于集成电路所构成的系统稳定度有相当大的负面影响，故对于需长时间运作且不能轻易停机的服务器而言更是重要，因此如何在不同的空间限制下利用散热片降低电路板上发热组件所产生的热量是业者绞尽脑汁所欲克服的问题。

请参阅图1(a)(b)(c)，它们是现有的散热片示意图。如图1(a)中所示的散热片11及发热组件10是固设于一已完成电路线布局的电路板(未图示)上。而散热片11的散热量预估常与实际值有很大的差异，一旦发现散热片所能散热的量与实际的需求不符时，因电路板的电路布局已经固定，能设置散热片的位置不能再增加，所以现行业者都是依散热量需求重新开模铣床，制作左右具数个叶片111的散热片(如图1(b)所示)，如果散热需求又增加，则需利用有限的空间重新开模制作如图1(c)所示的具有上盖结构112的散热片，现行使用上述方式来增加散热面积有下列的缺点：耗时费料，须分别针对可使用空间及发热组件进行特别开模铣床，若有误差或设计更动，则浪费时间及材料，从而增加生产成本；加工困难度高，请参阅图1(c)，现行产品设计都要符合安全规范的标准，如图1(c)所述的缺口12就是为了要符合安全规范的标准，故须特别开模制造，从而增加加工困难度；组件维护困难，请再参阅图1(c)，图中所示的发热组件10是置于所述上盖结构112的下方，当发热组件10损毁而无法正常运作时，无法更换新的组件。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种组合式散热片，可灵活依实际所需的散热量状态调整散热片大小并组合以符合散热的需求，并可提高空间利用性和散热效果。

为实现上述目的，根据本实用新型一方面的组合式散热片，其特点是，它是借助数种形式的散热片依照不同的散热量及空间限制的需求加以组合，以增加所述散热片的散热面积而获得所需的散热效果。

根据上述构想，组合式散热片中所述数种形式的散热片为不同大小制式的散热片。

根据上述构想，组合式散热片中所述不同大小制式的散热片是代表不同大小的散热瓦数。

根据上述构想，组合式散热片中所述数种形式的散热片组合是借助至少一固定媒介相连接。

根据上述构想，组合式散热片中所述固定媒介为螺丝。

根据上述构想，组合式散热片中所述组合式散热片之间是借助一散热媒介将热传导至各散热片。

根据上述构想，组合式散热片中所述散热媒介为散热膏。

根据上述构想，组合式散热片中所述数种形式的散热片为金属散热片。

根据上述构想，组合式散热片中所述组合式散热片是借助至少一固定媒介设置于一电路板上。

根据上述构想，组合式散热片中所述固定媒介为一螺丝。

根据上述构想，组合式散热片中所述数种形式的散热片为标准化形式。

根据本实用新型另一方面的组合式散热片，其特点是，它设置于一电路板上，并借助数种标准化形式的散热片依照不同的散热量及空间限制的需求加以组合，用以增加所述散热片的散热面积，以获得所需的散热效果。

根据上述构想，组合式散热片中所述数种形式的散热片为不同大小制式的散热片。

根据上述构想，组合式散热片中所述不同大小制式的散热片是代表不同大小的散热瓦数。

根据上述构想，组合式散热片中所述数种标准化形式的散热片组合是借助至少一固定媒介相连接。

根据上述构想，组合式散热片中所述固定媒介为螺丝。

根据上述构想，组合式散热片中所述组合式散热片之间是借助一散热媒介将热传导至各散热片。

根据上述构想，组合式散热片中所述散热媒介为散热膏。

综合上面所述，本实用新型能有效解决现有技术须分别针对可使用空间及发热组件作特别开模而造成耗时费料及加工困难度高等问题，并具有以下优点：

1.可灵活依实际状态调整散热片大小，增加产品组装性、空间利用性及减少成本。

2.只要改变散热片间的固定点，就可轻易获得如现有技术所述的缺口，以符合安全规范的标准。

3.当散热片下方的发热组件发生损毁而无法正常运作时，只须拆除固定媒介即可于移除所述散热片后，快速及轻易更换损坏的发热组件。

为更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点，下面将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明