[实用新型]具有移动式炉盖的混合炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合炉，更具体地说，涉及一种具有移动式炉盖的混合炉。

背景技术

目前为了保持炉池内的液态铝，在炉墙四周设有多个燃烧装置，采用燃料燃烧对炉池内的液态铝进行加热，从而在炉盖与炉池之间设有具有一定高度的炉墙，为燃料燃烧预留有一燃烧空间。又由于必须定期对炉池内的铝液进行扒渣处理，因此，现有的混合炉将四侧炉墙中的一侧改装成炉门，该炉门通过驱动装置作上下开启与关闭，为扒渣预留有一定的操作空间。但是，这种结构的混合炉由于在炉盖与炉池之间设有炉墙，从而增加了整个混合炉的高度，使得混合炉所占用的空间过大。

发明内容

为此，本实用新型中的混合炉主要是为了解决其占用空间过大的问题。

本实用新型中具有移动式炉盖的混合炉包括有一炉池和炉盖，其中，所述炉池在其两侧设有两平行的轨道，所述炉盖在其两侧相对于所述轨道的位置处设有滚轮，该滚轮与设于炉盖上方的驱动装置连接。

另外，所述炉盖可以根据混合炉的大小而分为两个单独的、由各自驱动装置驱动并向相反方向运动的炉盖。

另外，所述炉盖可在其内侧形成有一中空腔室，并在该中空腔室内设有电加热装置。

另外，所述炉盖可在其四周架设有一框架，并在框架的两侧设有能够在所述轨道上移动的滚轮，以便于对滚轮进行拆卸和安装。

本实新型中的混合炉由于采用移动式炉盖，去除了现有混合炉中设于炉盖与炉池之间的炉墙和燃烧空间，从而降低了该混合炉的生产制造成本，同时，大大降低了整个混合炉的高度，减少其占用的空间。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。

图1是本实用新型中混合炉的半剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型中具有移动炉盖的混合炉主要由一直接嵌设于地面的炉池4和架设于该炉池4上方的炉盖2组成，其中炉池4由耐高温材料制成，再在其外表面设置有一炉壳3。

炉池4在其两侧设有两道平行轨道5，该两道平行轨道5直接架设于炉池旁的地面上。

炉盖2主要由耐高温材料制成，在其两边设有能够在两平行轨道5上移动的滚轮6，该滚轮6与设于炉盖2上方的驱动装置1连接，并由该驱动装置1驱动。该驱动装置1主要由一电机11，变速箱12和传动装置13组成，其中电机11、变速箱12和传动装置13以及各自之间的连接关系为已知技术，在此不予详述。

炉盖2在其内侧形成有一中空腔室7，并在该中空腔室7内利用吊杆8吊挂有电加热装置(图中未示出)，利用该电加热装置对炉池内的铝液进行加热。

本实用新型中混合炉的工作过程是：首先将炉盖2盖合于炉池4的上方，再利用虹吸管将电解出来的铝液从炉池4的输入口9中输入到炉池4内部。接通设于炉盖2内侧中空腔室7内电加热装置的电源，对炉池4内的铝液进行加热，并保持一定温度，而铝液在加热的同时进行沉淀。待沉淀后，接通驱动装置1的电源，移开炉盖2，再利用扒渣机对铝液进行造渣、除渣。最后从炉池4底部的出铝口进行出铝，并进行浇铸等工序。而沉淀于炉池4底部的残渣通过设于炉池4底部的出渣口(图中未示出)输出。

由于本实用新型中的混合炉将炉盖2直接设于炉池4的上方，利用设于炉盖2内侧中空腔室7中的电加热装置对铝液进行加热，并且炉盖2通过设于炉池4两侧的平行轨道5可以在炉池4上方移动，因此，大大降低了炉盖2的高度，从而提高了对铝液辐射加热率，降低电耗。

另外，炉盖2也可以根据整个混合炉的容量以及炉池4的大小从中间分成两部分，每一部分均由各自的驱动装置1驱动，并向相反方向移动，从而在两炉盖2中间为扒渣机留出扒渣所需的空间。

综上所述，本实用新型中的混合炉由于采用移动式炉盖后，大大节约了能源，具有一定的进步性。而上述仅对本实用新型中混合炉的两个具体实施例加以说明，并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依本实用新型的构想所作的等效改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的范围内，特此说明。