[实用新型]能够干燥阴阳极板的干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种能够干燥阴阳极板的干燥装置，尤其是一种即可干燥阴极板，也在用来干燥阳极板的能够干燥阴阳极板的干燥装置。

随着现代工业的发展，蓄电池的应用日益广泛。在传统蓄电池的生产过程中，阴极板和阳极板的干燥是一个重要的工序，并直接影响到蓄电池质量的好坏。现有技术所用的装置是为蓄电池阴极板干燥而设计的专用机，其工作原理是未经干燥的极板由吊车从进料大门吊入干燥室内，由燃烧系统提供高温的防止极板氧化的惰性气体，再经内部循环系统的循环风机将燃烧室的气体加压送往极板干燥室内，加压后的高温惰性气体穿过排放在架子上的阴极板，将阴极板的水分加热并带出水气，水蒸气经过干燥室底部的隔水板进入蒸汽凝结室，由冷却系统将高温水蒸气降温凝结并转化成饱和的低温水气，低温水气在除湿室经由除湿系统将水与气分离，液态水流回积水槽，气态惰性气体流回燃烧室，再与高温燃烧火焰混合成热气进入另一个循环过程。经过如此反复的循环过程，就达到阴极板的无氧干燥目的。干燥的时间约2小时，干燥室温度在120℃左右，除湿室温度在60℃左右。对于阳极板的干燥，目前都采取独立式的干燥方式，使用电气、燃油、燃烧液化气、天然气等不同的方式，在独立的干燥室内一次次分别进行干燥，不是循环干燥程序，通过人工经验操控，干燥质量不稳定，生产效率也不高。再由于阳极板的干燥特性是要在低温及快速的条件下进行时，质量和成本才能得到保证。

综上所述，现有技术的缺点是：干燥阴极板的装置只能干燥阴极板；阳极板干燥时，上述传统干燥方式都不利于阳极板的生产和质量控制，且阴阳极板干燥时，需采用相应的不同装置才能进行。

本实用新型的目的是针对现有技术之不足，提供一种能够干燥阴阳极板的干燥装置，即可干燥阴极板，也在用来干燥阳极板。

本实用新型的又一目的在于提供一种能够干燥阴阳极板的干燥装置，其生产效率高，干燥质量高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种能够干燥阴阳极板的干燥装置，其机体内的上部为带有燃烧装置的燃烧室，下部为设置冷却装置的冷却腔，冷却腔内有凝结室、除湿室，机体前端部为放置干燥处理极板的干燥室，机体外部还设有冷却供给装置及压力平衡装置，其特征在于：对应燃烧装置位置处的机体上开设有带开闭机构的进气口，对应冷却装置位置处的机体下部设有带开闭机构的出气口。

所述的进气口以及出气口的开闭机构设有手动操作装置。

所述的进气口以及出气口的开闭机构设有自动操作装置。

所述的进气口以及出气口可设置在机体的正面或后面或侧面。

所述的出气口端口设有法兰盘。

根据上述技术方案分析可知，本实用新型不仅可使阴极板干燥时不氧化，干燥的阴极板含铅量高，并对干荷起动性能能完全发挥；这种能够干燥阴阳极板的干燥装置可使阳极板干燥时，极板材质不改变，不钝化，加酸后阳极电位高，对干荷起动性能及电池寿命都极为有利，并能缩短干燥时间，提高效率，控制质量，降低生产成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型进气口、出气口设置在机体后侧部的实施例剖面结构示意图。

图2为本实用新型进气口、出气口不设置在机体同侧的实施例剖面结构示意图。

图3为本实用新型进气口、出气口开闭机构自动控制电路原理图。

参见图1，本实用新型为一种能够干燥阴阳极板的干燥装置，其机体1内的上部为带有燃烧装置的燃烧室2，下部为设置冷却装置的冷却腔3，机体1前端部为放置干燥处理极板的干燥室4，机体1外部还设有冷却供给等装置5。其中对应燃烧装置位置处的机体1上开设有带开闭机构的进气口6，对应冷却装置位置处的机体1下部设有带开闭机构的出气口7。具体的进气口6以及出气口7可设置在机体1的正面或后面或侧面，只要分别对应于上部燃烧室1和下部冷却腔2位置即可。本实施例表示的为设置在机体1整体的后侧部，更加方便操作和气体的进入、排放。

阴极板的干燥过程与现有技术一致。在对阳极板进行干燥时，开启机1体上部的进气口6，在燃烧的热气中，只要实时加入干燥的大气，并且为了气体的快速循环，在下部冷却腔3的凝结室或除湿室的对应水平位置开设出气口7。从而不断地有大气加入，不断地将干燥后带有水分的潮湿气体排除机体，实现循环干燥的目的，大大提高生产效率。同时还能通过控制燃烧的热气控制干燥的质量。由于仅仅是为了产生不断地循环气流，因此进气口6可设置在机体1上部对应燃烧室2空间部分的任何一个位置，出气口可设在下部冷却腔3凝结室或除湿室的水平对应任一位置处。如图2所示。进气口设置在机体另一侧。