[实用新型]冷冻、冷藏、保鲜互变温度控制器

权利要求书

1.一种用于控制制冷压缩机工作的冷冻、冷藏、保鲜互变温度控制器，包括电路板、温度传感器、信号放大电路、比较取样电路、执行驱动电路和电源，且信号放大电路、比较取样电路和执行驱动电路安装在电路板上，其特征在于温度传感器的信号输出端通过导线联接在信号放大电路的信号输入端，而信号放大电路的信号输出端依次串接有比较取样电路和执行驱动电路，在电路板上有电源输入端和电源输出端，执行驱动电路中的执行装置串接在电源输入端与电源输出端之间。

2.根据权利要求1所述的冷冻、冷藏、保鲜互变温度控制器，其特征在于执行驱动电路为继电器驱动电路，执行装置为控制继电器，继电器驱动电路中的控制继电器的触点串接在电源输入端与电源输出端之间。

3.根据权利要求1所述的冷冻、冷藏、保鲜互变温度控制器，其特征在于执行驱动电路为可控硅驱动电路，执行装置为可控硅，可控硅驱动电路中的可控硅串接在电源输入端与电源输出端之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的冷冻、冷藏、保鲜互变温度控制器，其特征在于信号放大电路采用信号单元运算放大器，温度传感器的输入电路由桥路电阻组成，在桥路电阻中有基准微调电位器；比较取样电路采用比较单元运算放大器，在比较单元运算放大器的设定值输入端上接有设定多调电位器；继电器驱动电路中采用驱动单元运算放大器并串接功率放大三极管后接有控制继电器的控制线圈；信号单元运算放大器、比较单元运算放大器和驱动单元运算放大器分别采用集成四运算放大器中的单元运算放大器，单元运算放大器采用ICL7650型号中的或TA75339P型号中的或LM324型号中的或LM339型号中的。

5.根据权利要求1或2或3所述的冷冻、冷藏、保鲜互变温度控制器，其特征在于电路板上有保护延时启动电路，在保护延时启动电路中采用可编程时间/振荡器，在可编程时间/振荡器的信号输入端串接有控制继电器的触点，在可编程时间/振荡器的信号输出端串接延时功率放大三极管后接有延时继电器的延时控制线圈，而延时继电器的触点串接在电源输入端与电源输出端之间，由延时设定三极管、延时调节电位器、延时电阻、延时电容和快速启动按钮构成延时设定输入电路。

6.根据权利要求5所述的冷冻、冷藏、保鲜互变温度控制器，其特征在于延时继电器的常闭触点串接常闭电磁阀的控制线圈后并接在电源输入端上，或者延时继电器的常开触点串接常开电磁阀的控制线圈后并接在电源输入端上。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的冷冻、冷藏、保鲜互变温度控制器，其特征在于常闭电磁阀或常开电磁阀安装在气液分离器的进液管上，而气液分离器上的进液管与制冷压缩机的高压排管相接通，气液分离器上的出气管与制冷压缩机的抽气管相接通。

8.根据权利要求1或2或3所述的冷冻、冷藏、保鲜互变温度控制器，其特征在于控制继电器的常闭触点串接常闭电磁阀的控制线圈后并接在电源输入端上，或者控制继电器的常开触点串接常开电磁阀的控制线圈后并接在电源输入端上。

9.根据权利要求8所述的冷冻、冷藏、保鲜互变温度控制器，其特征在于常闭电磁阀或常开电磁阀安装在气液分离器的进液管上，而气液分离器上的进液管与制冷压缩机的高压排管相接通，气液分离器上的出气管与制冷压缩机的抽气管相接通。

10.根据权利要求1或2或3或6或9所述的冷冻、冷藏、保鲜互变温度控制器，其特征在于电路板上有显示电路，在显示电路中采用三位双积分A/D转换器并驱动四个共阳数码管显示温度，显示电路中的信号输入端串接有检测与设定转换显示开关，而检测与设定转换显示开关的检测信号输入端接在信号放大电路的信号输出端，检测与设定转换显示开关的设定信号输入端接在比较取样电路的设定信号输入端。