[实用新型]婴儿车前轮组接件

说明书

本实用新型属于儿童专用家具部件，特别是一种婴儿车前轮组接件。

如图6所示，一般婴儿车前支架10下端前轮20的组接件包括连接套30及与连接套30配合并固设于前轮20上的结合体40。连接套30一侧为与前支架10下端嵌接固设，于连接套30的另一侧穿设有与结合体40枢接的心轴301。如此即可将前轮20组接固设于前支架10上。

然而，婴儿车在制造完成出厂时，其前轮便呈固定组设于婴儿车上而无法拆解，因此，即使该婴儿车收折后仍具有较大的体积，致使厂商在进行包装时，将需以较大的纸箱供其容置；同时在装箱运送时，亦因其须占据较大的空间而使货柜内可容置的婴儿车件数减少，从而增加运送、仓储成本，以致造成业者的诸多不便。

本实用新型的目的是提供一种可拆解前轮以缩小婴儿车体积、减少收折、包装、运输、仓储占用空间及成本的婴儿车前轮组接件。

本实用新型包括套设于前支架下端处呈椭圆形定位环及固设于前轮上的柱状体；定位环长轴方向相对内侧壁与前支架间留有空隙，短轴相对侧壁分别与前支架固及向内凸设伸入前支架内部的卡制凸粒；凹设环槽的柱状体插入前支架内，并令卡制凸粒嵌合于环槽内。

其中：

定位环长轴方向相对外侧壁设有浅弧下凹的按压部。

定位环短轴相对侧壁的一侧固设于套固在前支架下端的套体处，向内凸设的卡制凸粒穿过套体伸入套体的穿孔内。

柱状体自与前轮组接的结合块延设。

套体固设定位环及设有穿孔相对侧壁之间有前端壁面上设有下凹段。

定位环向内凸设的卡制凸粒下端面形成倒角斜面。

由于本实用新型包括套设于前支架下端处呈椭圆形定位环及固设于前轮上的柱状体；定位环长轴方向相对内侧壁与前支架间留有空隙，短轴相对侧壁分别与前支架固及向内凸设伸入前支架内部的卡制凸粒；凹设环槽的柱状体插入前支架内，并令卡制凸粒嵌合于环槽内。当欲将婴儿车收藏装箱时，藉由本实用新型便可将前轮拆卸下来；拆卸时，直接施力按压定位环长轴方向相对侧壁，定位环往凸设卡制凸粒侧外凸变形，使卡制凸粒略向外移出与柱状体上环槽脱离，便可顺利取下前轮，并将婴儿车收折置于包装箱内，且可将拆下的前轮收置于包装箱与婴儿车之间的空间处，藉以缩减包装箱尺寸，进而节省货柜运输、仓库储存空间，达到降低成本的效果。不仅可拆解前轮以缩小婴儿车体积，而且减少收折、包装、运输、仓储占用空间及成本，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型分解结构示意立体图。

图2、为本实用新型结构示意正视图(组合前)。

图3、为本实用新型结构示意俯视图。

图4、为本实用新型结构示意正视图(组合后)。

图5、为本实用新型拆解动作示意图。

图6、为习用的前轮的组接件结构示意剖视图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

本实用新型包括套设于前支架下端处呈椭圆形定位环及固设于前轮上的柱状体。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型亦可包括套固于前支架1下端处的套体2、定位环3及与前轮4组接的结合块5。

套体2相对侧壁分别设有螺孔21及穿孔22，并于该相对侧壁之间的前端壁面上设有下凹段23。

定位环3呈椭圆形，其长轴方向相对内侧壁与套体2(或前支架)间留有空隙，相对外侧壁设有浅弧下凹的按压部31，短轴相对侧壁分别设有与套体2(或前支架)固设的通孔32及向内凸设伸入套体2(或前支架)内部的下端面形成倒角斜面341的卡制凸粒34。

结合块5上端形成凹设环槽52的柱状体51。

定位环3套设于套体2上并容置于其下凹段23，其卡制凸粒34嵌置于套体2侧壁穿孔22内，且凸出于套体2内壁面，并藉由穿过其上通孔32螺锁于套体2螺孔21内的螺丝33固定于套体2上。结合块5以其柱状体51嵌插入套体2内时，藉由定位环3凸出于套体2内壁面的卡制凸粒34下端面的倒角斜面341，使柱状体51顺利嵌插入套体2内，并令凸出于套体2内壁面的卡制凸粒34嵌卡于柱状体51环槽52内，以将前轮4组设于前支架1下端处。

当欲将婴儿车收藏装箱时，藉由本实用新型便可将前轮4拆卸下来。拆卸时，如图5所示，直接施力按压定位环3长轴方向相对侧壁的按压部31，因定位环3通孔32侧藉由螺丝33与套体2固定，因此，定位环3只能往凸设卡制凸粒34侧外凸变形，使卡制凸粒34略向外移出与结合体5上端柱状体51上环槽52脱离，便可顺利取下前轮4，并将婴儿车收折置于包装箱内，且可将拆下的前轮4收置于包装箱与婴儿车之间的空间处，藉以缩减包装箱尺寸，进而节省货柜运输、仓库储存空间，达到降低成本的效果。