[实用新型]转辙机可控负载试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种转辙机负载试验台，尤其是一种负载的大小可由计算机或人工进行调节控制，并可通过测力装置测量和记录转辙机负载的大小及其随时间变化的曲线，负载精度稳定的铁路道岔转辙机可控负载试验台。

发明背景

转辙机负载试验台是用来对转辙机施加额定负载，并对转辙机的动作电压、动作电流、动作时间进行测试，以判别该转辙机是否符合标准的试验装置。

目前，公知的试验台是以重锤或液压装置作为转辙机的负载。由于转辙机具有“推”或“拉”两种工作状态，以重锤为负载时，必须有两套重锤，并通过机械装置交替变换“推”或“拉”的工作状态，分别为转辙机施加负载。试验台的负载大小是固定的和不可调的，而且由于机械装置传动效率的变化和机械变比的影响，重锤的重量与国家标准规定的转辙机额定负载值并不相等，因而这种试验台为转辙机施加的是等效的间接负载，而不是直接负载。负载精度和稳定性差；负载改变困难，不能满足各种负载类型转辙机的需要。

而采用液压装置直接作为负载的转辙机试验台，其负载大小虽然可以调节，但由于液压动作缸的阻力、调节阀的稳定性、油的粘度、管路泄漏，以及系统的响应速度等因素的变化，都会直接影响到转辙机负载的精度和稳定性。

发明内容

本实用新型是要提供一种可克服上述公知技术中缺陷的转辙机可控负载试验台，通过负载连续可调，及提高传动效率和精度，保证负载的精度和稳定性。其实现方案如下：

一种转辙机可控负载试验台，包括操纵台和负载台，两部分之间由电缆线相接，其中，所述负载台的一侧设有负载装置，另一侧可设置被测转辙机，所述负载装置与被测转辙机之间连接一测力装置。

所述负载装置包括：与测力装置相联接的移动件，一与移动件相匹配的转动件，该转动件通过轴承设置于负载装置的外壳内，所述转动件通过联轴器与一制动器相联接。

所述移动件和转动件可以是一组滚动螺旋机构。

所述移动件可为一丝杠，与之相匹配的转动件可为滚珠螺母，其通过双向止推轴承设置在负载装置的外壳内。

所述制动器可以是电磁/磁粉制动器。

所述电磁制动器包括转子和定子，所述定子/激磁线圈固定在负载台的外壳上，转子通过联轴器与滚珠螺母相联接。

所述测力装置包括力传感器、转换接口和显示单元，其中所述力传感器为一H型联接结构的力传感器。

所述H型联接结构的力传感器的一端与被测转辙机动作杆相联接，另一端与负载装置的丝杠相联接，其控制线与转换接口相连。

本实用新型提出的转辙机可控负载试验台通过调节电磁/磁粉制动器控制电流实现负载连续可调，方法简便，适用于各种不同负载转辙机的测试；上述滚动螺旋机构传动效率和精度高，可保证转辙机负载稳定，有效地克服了公知技术中存在的缺陷。本实用新型的测力装置符合计量标准要求，在计算机控制下，可直接对转辙机负载进行测量，从而保证负载精度；由于不存在繁杂笨重的重锤及传动机构，试验台整体结构紧凑、体积小、重量轻，计算机操纵台造型美观，适于铁路各型转辙机测试使用。

附图说明

图1A为本实用新型提出的转辙机可变负载试验台的结构框图；

图1B为本实用新型提出的转辙机可变负载试验台的负载台的外形结构图；

图2为本实用新型提出的转辙机可变负载试验台的负载装置的结构简图；

图3为本实用新型提出的转辙机可变负载试验台的测力装置的工作原理框图；

图4A为本实用新型提出的转辙机可变负载试验台的测力装置的H型联接结构主视示意图；

图4B为本实用新型提出的转辙机可变负载试验台的测力装置的H型联接结构仰视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型提出的原理和具体结构做进一步的描述。

如图1A所示，本实用新型提出的转辙机可变负载试验台由操纵台和负载台两大部分组成，两部分之间以电缆线相联接。其中，操纵台部分的电源分别连接到控制接口和计算机，控制接口与计算机相连，控制接口连接到仪表，人工操纵端与控制接口相连接。负载台部分的负载装置与控制接口相连，负载装置还连接到测力装置，所述测力装置与控制接口相连，被测转辙机与控制接口相连，被测转辙机还连接到所述测力装置。负载台外型结构如图1B所示，负载台的一侧装有负载装置，另一侧固定有被测转辙机，在负载装置与转辙机之间联结一测力装置。