[实用新型]一种新型煤气发生炉

说明书

本实用新型涉及一种新型煤气发生炉，具体是对小型煤气发生炉的改进。

煤气发生炉主要是为热镀锌、热处理、冶炼、玻璃、化工等行业提供热煤气的。目前小型的煤气发生炉，炉内燃料极易结疤，而目前的炉渣排除是靠炉条的左右拨动来实现的，由于拨动间隙小，拨动力低，排渣比较困难，时常导致不能正常生产，甚者造成停炉三、五日来清灰除渣，严重影响了生产。

本实用新型的目的在于提供了一种结构简单，除渣排渣方便的新型煤气发生炉。

本实用新型的目的是这样实现的：一种新型煤气发生炉，包括炉膛、炉膛外围水套、炉箅、上水封和下水封，所述的炉箅由固定炉条和活动炉条排列组成，每根固定炉条的两端固定于炉膛内壁上，每根活动炉条由2-3根等长的小炉条构成，活动小炉条分别配装于转轴上，转轴一端活动配装于炉膛的内壁上，另一端通过轴套与炉膛内壁活动连接，轴套一端配装有密封盖，转轴下部分别固定联接有竖向连接杆，横向连接杆通过轴销将竖向连接杆连接在一起，其中一竖向连接杆的下端固定有一推拉杆。

所述的炉膛内均布有3-6根直径为51-57mm的热水管，热水管与水套相互连通，水套的厚度为8-15cm。所述的上水封的内套形状为上大下小的圆台形。

本实用新型的设计关键是炉箅采用固定炉条和活动炉条排列组成，并且每根活动炉条由等长的2-3根小炉条组成，每根小炉条配装于转轴上，从而通过转轴使活动炉条同时上下摆动，炉条的上下摆动不仅使炉条的间隙增大，并且摆动可将大块结疤拨碎，使炉渣顺利排出。同时本实用新型在炉膛内增设了3-6根均布的与水套相连通的热水管，增加了水的受热面积，提高了蒸气的质量和产量。故本实用新型不仅排渣结构简单，操作方便，省时省力，同时提高了煤气的质量和产量。

以下结合附图及实施例详述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1左视图的局部放大图。

由图1、图2、图3、所示，一种新型煤气发生炉，包括炉膛1、炉膛1外围水套2、炉箅3和上水封4、下水封5，炉箅3由固定炉条6和活动炉条7相间排列组成，每根活动炉条由两根等长的小炉条7A和7B构成，小炉条7A和7B通过键联接于转轴8A和8B上，转轴8A和8B一端活动配装于炉膛1内壁上，另一端通过轴套9A和9B与炉膛1的内壁活动联接，为了防止煤气的泄漏，在轴套9A和9B的一端配装有密封盖10A和10B，转轴8A和8B的下部固定配装有竖向连接杆11A和11B，横向连接杆12通过轴销将竖向连接杆11A和11B连接起来。竖向连接杆11A的下部固定有一推拉杆13，当需要排渣时，用手搬动推拉杆13，通过连接杆12可使转轴8A和8B同时转动，进而带动小炉条7A、7B上下摆动。从而达到方便除渣和排渣的目的。当炉膛1直径较大时，活动小炉条也可以为3根。为了增加煤气发生炉自身所需蒸气的产量和提高蒸气的质量，进而提高煤气的产量和质量，在炉膛1内均布有6根与水套2相连通的热水管14，并且水套的厚度为8cm，热水管14的直径为51mm。为了避免煤气发生炉加煤时煤掉进上水封间隙中，影响水封效果，上水封4的内套为上大下小的圆台形，从而可使上煤时煤能准确落入煤仓内，改善了水封效果和上煤准确性。同时为了清灰方便，煤气发生炉下部的小清灰门为长方形，并且调整清灰门的方向与炉排间隙相对应，这样清除灰渣更加方便，清理效果更彻底。