[实用新型]光纤阀位回讯器

说明书

(一)技术领域  

本实用新型涉及一种阀门位置即阀门开闭状态的检测装置，特别适用于石油化工行业。

(二)背景技术

现有的流体运输都需要通过管道输送方式进行，其中诸多环节均要由不同的阀门来控制各管道口，因此阀位的控制极其状态感知显得极其重要。目前的阀位回讯器大多是采用传触点式机械阀位回讯结构，其原理是采用气体信号传输方式，将密闭在汽缸中的探杆顶回在回讯器顶部，由于在多次使用后顶压弹簧易疲劳，从而产生顶压不到位的现象；同时，探杆的长度也要求必须非常准确，过短出动不了微动开关，过长则会顶坏开关。另外，气体信号传输存在漏点，在定位时常出现欠位和超位现象，欠位时回讯没信号，超位时容易损坏回讯器，虽然在采用磁力式点开关外接触测量，可以解决欠位、超位和弹簧疲劳问题，但磁力式开关定位不易准确，永磁材料的退磁也对精度有影响。

(三)发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种非接触式测量的光纤阀位回讯器，采用光信号传输方式以克服现有技术中存在的问题，从而达到更高的定位精度和抗过载能力。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：所述的光纤阀位回讯器包括上盖7和壳体20，在壳体内设置有一与阀门相连接的探杆9，探杆9的上端置磁铁6，所述上盖7和壳体20由不导磁的材料制作，它还包括发光管11、光纤1、2，光敏管12、阀位传感装置10及光电转换器；其中：光纤1的一端连接发光管11，光纤2的尾端连接光敏管12；由发光管11发出的光束经光纤1传输到阀位传感装置10，所述的阀位传感装置10安装在上盖7内，介于光纤1和光纤2组成的光路之间，阀门在处于“开”或“关”的不同阀位时，所述阀位传感装置10随之进行相对应的动作，将来自光纤1的光束切断或继续传输到光纤2，所述光敏管12接收不到光信号时，光电转换器输出阀位回讯信号，否则关断回讯信号。

本实用新型通过利用光纤传输和光束“开/关”原理实现了阀位的检测和回讯功能，检测现场不使用电，利用光信号进行远距离传输，具有很高的抗干扰能力和测量精度，安全可靠，价格低廉，非常适用于冶金、石油化工等行业进行的阀位非接触测量。

(四)附图说明

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图

(五)具体实施方式

请参阅图1：为本实用新型的第一个实施例的结构示意和工作原理图，其上盖7和壳体20由不导磁的材料制作，安装在阀门的顶部，由发光管11发出的光束经光纤1、2传输到光敏管12接收，阀位传感装置10安装在上盖7内由光纤1、2组成的光路之间，它包括一个固定在上盖7内壁上的弹片5和安装在该弹片5上的挡光板3，所述挡光板3的安装位置正好将光纤1、2组成的光路切断，该弹片5与挡光板3交汇处装有一个小磁铁4，该小磁铁4与阀门内置磁铁6的位置相对应，同一极性相对；平时光路开通时，光敏管12可以接收到光信号，当阀门开启或关闭阀门活塞并推动探杆9上升时，所述阀门内置磁铁6就会靠近小磁铁4，根据同性相斥的原理，磁力将推动挡光板3上升，切断光路，令光束达不到光纤2中，从而导致光敏管12内无信号，此时再经过光电转换程序，会输出阀位回讯信号；当活塞离开后，复位弹簧8将推动探杆9复位，弹片5也随之回复原位，这样将关闭回讯信号。由于光束是由光纤1经过阀位传感装置10透射至光纤2的，本实施例可以称之为透射式原理结构。

如图2所示为本实用新型的另一个实施例，属反射式原理结构，与第一实施例相比，其不同之处主要在于阀位传感装置10的结构，此外，光纤1与光纤2由第一实施例中的头尾串接变为齐头并列。所述阀位传感装置10包括固定在不导磁的上盖7内壁上的一个弹片5，而该弹片5上垂直固定了一面反射镜13，反射镜13与弹片5的交汇处装有一块软铁14，该软铁14与安装在阀门内的阀门内置磁铁6的位置相对应；平时弹片5上的反射镜13紧贴在光纤端头，将光纤1传来的光束反射到光纤2上，传回光敏管12接收，当阀门开启或关闭活塞时，推动探杆9，使阀门内置磁铁6靠近软铁14，该软铁14受磁力吸引带动反射镜13脱离光纤端头，此时光纤2内得不到反射光信号，光电转换器将输出阀位回讯信号；当活塞离开后，复位弹簧8将带动探杆9复位，弹片5回复原来位置，关断回讯信号。