[实用新型]塑料组合冬暖夏凉养蜂箱

说明书

本实用新型涉及一种养蜂箱，尤其是能起到冬暖夏凉，并可以加温降温的养蜂箱。

众所周知，国内养蜂用的蜂箱多是用木板制成，这样不但需用大量的木材，又不保温而且量重。而国外从二十世纪八十年代开始采用塑料代替木材制蜂箱。虽然其底部或侧部设有通风口，但未能起到多大的降温作用，夏天箱内温度高于箱外温度，箱内闷热；而冬天又起不到保温作用，使峰受寒。

本实用新型的目的是提供一种养蜂用蜂箱，它不用木材，减轻箱体重量三分之二以上，用双层塑料做板块，能快捷地组合成既轻便，且能冬暖夏凉的蜂箱。

本实用新型的目的是这样实现的：养蜂箱采用双层空心塑料板块拼合组成，塑料板的颜色应是褐红色或其他深色，以保证箱体的暗度。由于箱体的板块是密封的空心板块，因而形成了一个空气保温隔热层，冬天，起到防止冷空气直接进入箱内，使箱内温度高于箱外温度5℃以上，而夏天由于箱外的热度不易进入箱内，所以箱里较为凉爽，一般箱内温度低于箱外温度4℃以下，从而达到冬天能保温，夏天能降暑的目的。塑料板板块内有十字通风孔道，箱体通过十字通道，使各板块温度均匀。若遇到特别寒冷的天气，或酷暑，还可以通过右前侧进风口进热、冷风。更可通过右侧后出风口与若干个箱串联连接。

由于采用上述方案，因此节省大量木材，并为养蜂业的工厂集约化和统一规范化提供了条件。且方便装拆运输，防寒降温效果好、宜消毒。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型实施例蜂箱整体图

图2是箱盖的俯视图

图3是蜂箱底板面图

图4是蜂箱左、右侧板内视图

图5是蜂箱前板内视图

图6是蜂箱后板内视图

图7是活动塑料瓦盖

图1中，1.箱盖，2.搁巢横条，3.前板，4.右侧板，5.前板十字通风道，6.峰进出口，7.底板，8.箱脚，9.左侧板，10.侧板扣手。

图2中，1.箱盖，11.箱盖十字加固槽，12.搁瓦槽，13.塑瓦紧固孔。

图3中，7.底板，14.自然风进口，5.底板十字通风道，15.后板风道连接口，16.侧板连接口，17.后板与底板连接紧固块，18.食台，19.侧板前紧固孔，20.前板与底板风道连接口，21.底板与左、右侧板风道连接口。

图4中，9.4.左、右侧板，22.前、后板连接口(4个)，23.连接口紧固搭栓，24.左侧板与前、后板气口连接，25.右进、出气口及封盖，2.搁巢横条，26.与底板连接柱，27.左、右侧板十字通气道插口，28.侧板紧固片，29.左、右侧板扣手。

图5中，3.前板，30.连接插块，31.前板十字通气道，32.前板与底板串气管，33.前板与左侧板串气管。

图6中，3.后板，34.与侧板连接块，35.后板十字通气道，36.后板与底板串气道。37.后板与左侧板串连气道，38.活动塑料瓦盖。

在图1中，是这样进行组合的：把底板(7)放平，然后装上右侧板(4)和左侧板(9)，接着装后板(34)，再装上前板(3)，把箱盖(1)盖上，即成一个完整养蜂箱。(盖顶网图略)

装右侧板(4)时，要把侧板紧固片的孔对正底板(7)的侧板前紧固孔(19)并用螺柱上紧。右侧板(4)的与底板连接柱(26)紧插入底板(7)的侧板连接口(16)。上紧后板紧固块(17)，左、右侧板十字通风道插口(27)应与底板(7)的与左右侧板风道连接口(21)吻合。扣手(29)由前、后板改装在左、右侧板，更便于搬运。装左侧板(9)时也应如此。

装后板时，与侧板连接块(34)应和左、右侧板(4、9)的前后板连接口(22)相吻合，并关上连接口紧固栓(23)。

接着装前板(3)，其方法与装后板一样。前、后板装时应注意与底板(7)的与底板前风道连接口(20)和后板风道连接口(15)，以及左侧板与前后板气口连接(24)相吻合。

图4中，右侧板有进、出气口及盖(25)是为需供热气或冷气和蜂箱与蜂箱相连接时备用，若不用时应盖密。供热、冷气时，应注意避免振动，并检查各风管接口是否漏气，以免惊动峰群。

图7是活动塑料瓦盖，对蜂箱的减热、防冷有辅助作用，可根据情况需要使用。瓦盖是活动的，因此不影响装卸运输。

十字通风口，还起到加固板块，防止压扁变形作用。

自然进风口(14)设有丝网，阻止蜂从此进出，并有一活动盖板，可调节或关闭。