[实用新型]气压式空气除水装置无效
申请号: | 01231352.1 | 申请日: | 2001-07-12 |
公开(公告)号: | CN2486746Y | 公开(公告)日: | 2002-04-17 |
发明(设计)人: | 陈栢辉 | 申请(专利权)人: | 陈栢辉 |
主分类号: | F04B39/16 | 分类号: | F04B39/16 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 蒋旭荣 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气压 空气 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气压式空气除水装置,特别是指一种直接利用空气压力流通经过设有多个气室及阶梯型分离导升管的高压容器,有效地达到超高除水效能的气压式空气除水装置。
背景技术
在自动化生产机器设备的时代,使用高压空气机作为自动化动力的来源,已经成为自动化工业不可或缺的一环,空气经过压缩虽然可以提供动力来源,却同时会产生水份的问题。如果在自动化的设备没有把水份的问题除去,将可能会破坏空压管路,严重时会造成末端工具母机的不顺畅或损坏,导致产生不良品或交货迟延等问题。
为解决空压空气的水份问题,已经成为各先进国家或已开发国家迈入生产自动化的重要课题。目前解决空压空气含水问题的主要技术方案如图9所示,空气压缩机50将空气压缩且储存于空气槽51,利用管路60依序传送经过一干燥机52(部分的无干燥机的干燥设备)及一除水器90,降低空压空气的含附的水份后,再传送到各种末端机器53提供气压动力之用。其中,目前已经公开销售或相关技术用书揭示的压缩空气除水装置的技术主要有:
1、多层式精密过滤除水器;
2、螺旋式过滤除水器;
3、冷冻式干燥除水装置;
4、吸附式干燥除水装置;
5、利用以上四者搭配组合的除水装置等等。
利用这些除水装置的设计,达到除去空压空气水份的目的。
然而经过实际的实施使用经验发现,现有习用除水装置普遍存在除水效果差或结构设计复杂或价格昂贵或耗费能源等等问题。因此,如何寻找设计更先进、更适当的除水装置设计,为相关业者极欲突破的重要课题。
发明内容
因此,发明人针对现有习用除水装置的各项缺点及限制,积极地加以研究改进,终于开发设计出本实用新型。
本实用新型的主要目的是提供一种结构精简且具备高除水效能的气压式空气除水装置;该除水装置设有多个气室及阶梯型分离导升管的高压容器,由于空气压缩导入高压容器会产生水气分离的现象,可以利用多个气室及阶梯型分离导升管来改变空气流动的角度、容积及流速,有效地以免电力、免滤心及无冷媒的精简设计,组构成一种具有超高除水效能的气压式空气除水装置创新发明。
本实用新型的目的是这样实现的:一种气压式空气除水装置,包括筒体,该筒体的顶部设有顶盖,筒体内部形成一可以承受高压空气的筒槽,所述筒槽至少设有一层以上保持相互间隔的隔管,筒槽区被隔出复数个气室,并设有一连通筒槽最外侧气室的进气口和一连通筒槽最内侧气室的出气口
所述的隔管内部设有一导升管,该导升管的内部设有至少二层以上互为间隔的隔板,各隔板上至少开设有一气孔,且相邻隔板的气孔为互相交错的错位型态,所述的进气口与导升管连通。
所述隔管以顶部固设连结于顶盖底面呈直立型态,将筒槽区隔成位于筒体内壁与隔管的间的第一气室、位于隔管内部的第二气室及位于隔管下方的集水室,并将所述的进气口连通于第一气室的位置。
所述导升管以顶部固设连结于顶盖底面且直径及长度均小于隔管,设于顶盖的出气口连通于导升管的顶部。
所述筒体在侧壁对应隔管底端的位置开设有一窗孔,该窗孔设一可以通视筒槽的视窗。
所述筒体底部设有一排水管,该排水管的排水口设有过滤网面且位于筒槽的集水室底部。
所述筒体在排水管的旁侧设有一以手动阀体启闭的排水管。
所述筒体于内壁设有一层内衬。
本实用新型的结构精简,设备成本低廉,并且无需额外能源、滤心或冷媒,即可以有效地将高压空气的水份分离凝结排除。请参看由财团法人工业技术研究院能源与资源研究所的除水率性能测试报告所示,本实用新型具有除水率高达99.9%以上的超高除水效能,完全达到国际级的高品质水准,可以充分确保末端工具母机运转的顺畅及产品良率;特别是本实用新型的气压式空气除水装置设计,不需要特别的保养及维修,对于目前自动化机械设备具有高度的贡献,深具产业利用价值的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的立体外观示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的剖面结构示意图;
图3是本实用新型较佳实施例的实施使用示意图;
图4是本实用新型第二较佳实施例的剖面结构示意图;
图5是本实用新型第三较佳实施例的剖面结构示意图;
图6是本实用新型第四较佳实施例的剖面结构示意图;
图7是本实用新型第五较佳实施例的剖面结构示意图;
图8是本实用新型第六较佳实施例的剖面结构示意图;
图9是空气除水器的安装使用状态示意图。
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