[实用新型]精梳机下圈条盘的支撑装置

说明书

技术领域；本实用新型涉及一种精梳机下圈条盘的支撑装置。

背景技术：现有的下圈条盘的支撑方式，主要是通过转盘与支撑板之间的面接触产生的滑动实现。采用这种转动方式，摩擦阻力大，且要靠接触面之间加油脂润滑，由于下圈套条盘与支撑板之间的滑动，油脂被支撑板棱边刮掉，需经常更换油，更换比较复杂，需停车后把下圈条盘整个取下来，才能注入，这样即耽误了生产，造成经济损失，同时给维修工带来诸多不便。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题就是针对上述现有技术中存在的不足提供一种结构简单、转动灵活、加油周期长的精梳机下圈条盘的支撑装置。本实用新型的目的是通过以下措施来实现；一种精梳机下圈条盘的支撑装置，它包括转盘1、支撑锥辊2、支承架3、调节支板4、调节螺钉5、底盘6，转盘1设置在支撑锥辊2上，转盘1和底盘6之间设置有支撑锥辊2、支承架3、调节支板4和调节螺钉5，支承架3固定在底盘6上，调节支板4上的槽子卡在支承架3的斜边板上，支撑锥辊2的轴设置在调节支板4的槽子内，支撑锥辊2的轴两端是四方形的，调节螺钉5穿过调节支板4支承在底盘6上；转盘1与支撑锥辊2的锥形滚子为线接触，且锥形滚子与转盘1接触线上的任意对应点的线速度都相同。转盘1下设置有四个支撑锥辊2，调节支板4上的四个支撑锥辊母线在同一平面内。支撑锥辊2用尼龙1010制成，锥辊内设一钢制套管，钢制套管内设两只含油轴承。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：结构简单，转动灵活，避免了转盘与支撑板之间产生的滑动及因加油带来的诸多不便，降低了使用成本。

附图说明：附图1为本实用新型的结构示意图；图2是图1中沿剖面线AA的剖视图；

具体实施方式：下面结合附图通过实施例详细说明：支承架3焊接在底盘6上，调节支板4上的槽子卡在支承架3的斜边板上，支承架3两侧竖板对调节支板4限位。支撑锥辊2的轴搁置在调节支板4的槽子内，支撑锥辊的轴两端是四方形的，卡在调节支板4槽子内以防旋转，支撑锥辊用尼龙1010制成，锥辊内装一钢制套管，以提高钢性，钢套内装两只含油轴承，加一次油可用半年以上。转盘1用四只支撑装置支承，调节螺钉5的作用是调节支撑锥辊的高度，使四只支承装置上的支撑锥辊最高母线在同一平面内。转盘1与支撑锥辊2的锥形滚子为线接触。支撑锥辊锥角是这样确定的：锥辊的大端、小端与转盘1的回转中心点连线属于同一夹角，这样确保转盘在旋转过程中，转盘1与支撑锥辊2相对应的接触点都具有相同的线速度，不会产生滑动摩擦。