[实用新型]燃气掺水环保节能型燃气燃烧器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种燃烧器。

背景技术：

当前市场上的各类燃烧器都是直接燃烧各种可燃气体，耗气量大，燃烧费用高，使用不经济。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种燃气掺水环保节能型燃气燃烧器，以减少有害气体的排放、节约能源、并使之运行安全可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种燃气掺水环保节能型燃气燃烧器，包括：

一次供氧气箱，设在燃烧盘的下面，并与一次进风管相通；

二次供氧风箱，设在燃烧盘的一侧，并与二次进风管相通；

管路箱，设在燃烧盘和二次供氧风箱的下面；

蒸气生产箱，设在燃烧盘的出燃气乳头之间；并

在一次进风管内设有气密门。以及

其中，一次供氧气箱的两头设有固定耳，内部有加固筋，一次进风管通过管路箱与一次供氧气箱联接，并在一次进风管内设有进燃气管。

其中，二次供氧风箱经管路箱与二次进风管相通，其内部的进水管、回水管分别与蒸气生产箱的进水孔和回水孔相联接，在二次供氧风箱的内壁上开有二次供氧进风口，二次供氧风箱的上面设有二次供氧风箱盖。

其中，蒸气生产箱设有箱盖、出蒸气喉道和二次供氧风道；二次供氧风道上设有二次供氧风道盖；箱盖的上面设有二次供氧鼻孔，下面带有导热牙，边缘设有凸榫，可与蒸气生产箱上设的缺口实现密闭结合。

其中，气密门结构为：气密门扇经合页固定在一次进风管的管壁上，门栏上固定有门顶及安控开关，以及包括固定在一次进风管的管壁上的门顶；进燃气管紧靠门栏穿过气密门。

其中，燃烧盘的出燃气乳头上设有出燃气气眼；及

一次进风管和二次进风管共同外接风机；进燃气管、一次进风管、二次进风管、进水管上分别设有燃气阀门、一次进风风门、二次进风风门和水阀。

由于采用以上技术方案，本实用新型同现有技术相比，具有以下优点：

1、由于采用了燃气时加水的燃烧技术，产生同样热量的情况下，可节省燃气15％左右，从而节约了能源，节省了经费；

2、由于采用了二次供氧技术使得燃气得以充分燃烧，从而实现节能之目的，同时减少了有害气体的存在，降低了粉尘和污染，锅底炭黑明显减少；

3、运用了气密门技术，进一步提高了运行的安全可靠性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的燃烧盘的底面示意图。

图3是本燃烧器的气箱示意图。

图4是图1的A--A剖面图。

图5是图1的B--B剖面图。

图6-1是本燃烧器的气密门开启状态的结构示意图。

图6-2是本燃烧器的气密门关闭状态的结构示意图。

图6-3是图6-2的C-C剖面图。

图7-1是本燃烧器导热牙的结构示意图。

图7-2是图1的D-D剖面图暨图7-1的侧视图。

图中：1二次供氧风道盖    2出燃气乳头根部      3出燃气乳头

      4二次供氧鼻孔      5出燃气气眼          6蒸气生产箱盖

      7二次供氧风箱盖    8固定耳              9螺孔

      10进燃气管         11燃气阀门           12一次进风风门

      13二次进风风门     14一次进风管         15二次进风管

      16水阀             17进水管             18回水管

      19燃烧器盘上面     20加固筋             21蒸气生产箱

      22导热牙           23出蒸气喉道         24凸榫

      25缺口             26二次供氧风道       27一次供氧燃气箱

      28燃烧盘           29管路箱             30气密门

      31二次供氧进风     32蒸气生产箱回水孔   33蒸气生产箱进水孔

      34二次供氧风箱     35门顶               36气密门扇

      37气密门合页       38门顶及安控开关     39门栏

40二次供氧进风孔              41进水管孔         42回水管孔