[实用新型]半干半湿烟气脱硫与处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半干半湿烟气脱硫与处理装置。

背景技术

在工业、锅炉和电站锅炉烟气中都含有一定量的硫氧化物，现脱硫技术一般采用有：(1)炉内喷钙尾部增湿脱硫技术，其是将CaCO₃粉喷入锅炉中，在高温作用下，CaCO₃分解生成CaO和CO₂，随烟气从炉膛进入烟道后，CaO和SO₂在烟道与增湿塔中发生化学反应生成亚硫酸钙，从而达到脱硫目的，它的缺点是脱硫所需钙硫比高(3～4)，脱硫效率低(60％)，并且由于需要部分热能用于CaCO₃分解，所以将影响锅炉部分出力。(2)旋转喷雾脱硫技术，用高速旋转(20000转/分)的喷嘴将石灰浆喷入脱硫塔中，使其雾化，与烟气中SO₂反应生成亚硫酸钙，从而达到脱硫目的，它的缺点是占地面积大、能耗高、旋转喷嘴寿命短、操作工人多、维修量大。(3)烟气循环硫化床脱硫技术，该技术是向烟气中喷入大量的脱硫剂Ca(OH)₂和增湿的脱硫灰(含湿量为5％)，使烟气中烟尘浓度从原来的10～20g/m³到1000g/m³，烟气温度下降到70℃，烟气中含湿量增加到40～50％。烟气中SO₂与高密度的脱硫剂、脱硫灰反应生成亚硫酸金属盐类，从而达到脱硫的目的。它的缺点是：增加了预除尘器，增加了引风机功率，增加了消化系统，因此能耗较大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种脱硫效率高、能耗低的半干半湿烟气脱硫与处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：这种半干半湿烟气脱硫与处理装置，包括一脱硫塔、一向脱硫塔内输送脱硫剂及脱硫灰的输送单元，另设置一给水单元，在锅炉出口与脱硫塔入口间的烟道及塔内各设一组水喷嘴，各水喷嘴由给水单元控制喷水；在脱硫塔内的上方设一使烟气均匀分布的烟气分布器，下方设一大灰块破碎盘，底部设一底出口、一侧出口，在底出口的下方设收集经处理后形成烟尘块的灰斗装置，侧出口经软管接至一除尘器，除尘器设一回通脱硫灰输送单元口、一通于烟囱的口、一至回收被处理粉煤灰装置的下排口。

所述的脱硫塔直径与锅炉蒸吨成正比关系。

所述脱硫塔内的烟气分布器为一个具有一定高度的圆盘，圆盘的圆环内设有纵向(按下边公式计算而设置)多个烟气分布隔栅而分隔成一定数量的空间。烟气分布器圆盘的直径D与锅炉蒸吨数A的关系经验公式为： D = 0.5672 A - ( A 100 ~ A 80 ) ]]>