[实用新型]散热构件的扣具

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种固定构件，尤其涉及一种可嵌装于散热构件上，并提高晶片散热效率的散热构件的扣具。

二、背景技术：

目前由于装置在电路板上的晶片，在运作时频率甚高，经过连续工作一段时间后，在电路板上的晶片，便会产生高温现像，若不予适当的散热，将导致该晶片损毁，因此目前对于此类装置在电路板上的晶片，一般会在该晶片上跨置一散热构件，并以一扣具紧扣，使该散热构件可紧贴于该晶片上。习用的扣具一般是以一压板跨置于该散热构件上，再借由多个螺丝将该压板与该电路板锁固，以使该散热构件紧贴于该晶片上，但此一方式，在组装时，必须使用螺丝起子等工具，逐一锁紧各螺丝，使其组装或拆卸十分不便，而显现其缺点。

三、发明内容：

本实用新型的目的在于，提供一种散热构件的扣具，可将该散热构件紧贴在晶片上，以提高该晶片的散热效率。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

一种散热构件的扣具，其特征是设有一嵌接板部，该嵌接板部吻合地嵌置于散热构件的扣槽中，该嵌接板部两端的前、后两侧分别连伸一弹性臂，各弹性臂的末端外侧突设一突钩部，该散热构件跨置于电路板的晶片上时，装置于该散热构件上的扣具，其各侧弹性臂的突钩部分别对应弹性勾扣于该电路板连设的扣环上，以紧扣该散热构件并紧贴于该晶片上。

前述的散热构件的扣具，其中嵌接板部的两端，分别设有一个或一个以上的挡肩，以顶靠于该散热构件的外缘。

前述的散热构件的扣具，其中嵌接板部或该弹性臂上，还可冲压成一个或一个以上的辅强肋。

前述的散热构件的扣具，其中嵌接板部的板缘上设有多个嵌齿，该嵌接板部跨置于该散热构件的扣槽中时，各嵌齿紧嵌于该散热构件扣槽的槽壁上。

前述的散热构件的扣具，其中各弹性臂的末端界定成一把手部。

本实用新型的上述目的，还可采取如下技术方案。

一种散热构件的扣具，其特征是设有一嵌接板部，该嵌接板部吻合地嵌置于散热构件的扣槽中，嵌接板部一端的前、后两侧分别连伸一弹性臂，各弹性臂的末端外侧突设一突钩部，该散热构件跨置于电路板的晶片上时，装置于该散热构件上的扣具，其各侧弹性臂的突钩部，分别对应弹性勾扣于该电路板连设的扣环上，以紧扣该散热构件并紧贴于该晶片上。

前述的散热构件的扣具，其中嵌接板部近弹性臂端，是设有一个或一个以上的挡肩，以顶靠于该散热构件的外缘。

前述的散热构件的扣具，其中嵌接板部或该弹性臂上，还可冲压成一个或一个以上的辅强肋。

前述的散热构件的扣具，其中嵌接板部的板缘上设有多个嵌齿，该嵌接板部跨置于该散热构件的扣槽中时，各嵌齿紧嵌于该散热构件扣槽的槽壁上。

前述的散热构件的扣具，其中弹性臂的末端界定成一把手部。

本实用新型可将该散热构件紧贴在晶片上，以提高该晶片的散热效率。

四、附图说明：

图1是本实用新型的组合立体示意图。

图2是本实用新型紧扣散热构件晶片上的示意图。

图3是本实用新型的操作示意图。

图4是图2所示的俯视示意图。

图5是本实用新型的另一可行实施例的立体示意图。

图6是图5所示实施例的俯视示意图。

五、具体实施方式：

请参阅图1至图6所示，本实用新型扣具(100)是由金属板材冲压成型，含有一嵌接板部(1)，该嵌接板部(1)可吻合地嵌置于该散热构件(3)的一扣槽(31)中，另于该嵌接板部(1)的至少一端的两侧分别连伸一弹性臂(2)，各弹性臂(2)的末端外侧突设一突钩部(21)，令该散热构件(3)的底部跨置于一电路板(4)的晶片(41)上时，装置于该散热构件(3)的扣具(100)，各侧弹性臂(2)的突钩部(21)，可对应地分别弹性勾扣于该电路板(4)所突设的一扣环(42)，而紧扣该散热构件(3)紧贴于该晶片(41)上，以提高该晶片(41)的散热效率。

如图1至图4所示，该本实用新型所揭示散热构件的扣具(100)，是含有一嵌接板部(1)，该嵌接板部(1)的板缘上设有多个嵌齿(11)，以在该嵌接板部(1)跨置于该散热构件(3)的扣槽(31)中时，各嵌齿(11)是紧嵌于该散热构件(3)的扣槽(31)的槽壁上。另于该嵌接板部(1)的两端，分别朝前、后两侧弹性地连伸一弹性臂(2)，各弹性臂(2)的末端界定形成一把手部(20)，以供施力偏动操作该弹性臂(2)。该把手部(20)的外侧分别突设至少一突钩部(21)。