[实用新型]单体式自身蓄热烧嘴

说明书

本实用新型提供了一种单体式自身蓄热烧嘴，采用蓄热式热交换技术进行连续燃烧，适用于各种火焰炉。

目前，蓄热式烧嘴是采用成对周期替换燃烧，需要两个烧嘴同时相对布置，其缺点是：结构复杂，间断式燃烧，控制困难。

本实用新型的目的在于，提供一种实现连续燃烧的蓄热烧嘴，适合于各种火焰炉。

本实用新型的构成：本实用新型由空气进口(1)、煤气进口(2)、网状蓄热体(3)、导流片(4)、空气侧排烟出口(5)、煤气侧排烟出口(6)、烧嘴外壳(9)组成。其特征在于，烧嘴外壳(9)由耐热钢焊接而成，直径10mm-2000mm，长度100mm-2000mm。保温材料(8)紧贴烧嘴外壳内表面，十字形耐热铸件(7)把烧嘴内部分成四格，每格内填充直通网状蓄热体(3)，十字形耐热铸件(7)伸出外壳部分为导流片(4)。(1)为空气进口(另一周期为空气侧排烟出口)，空气流量50m3/h一20000m3/h。(2)为煤气进口(另一周期为煤气侧排烟出口)，煤气热值为2500Kj/m³-20000Kj/m³，流量50m³/h-20000m³/h)，(5)为空气侧排烟出口(另一周期为空气进口)，(6)为煤气侧排烟出口(另一周期为煤气进口)，空气从(1)进入，煤气从(2)进入，经过其中两格蓄热室进行热交换喷出混合燃烧，烟气经过另外两格蓄热体进行热交换后从(5)、(6)排走，换向后空气从(5)进入，煤气从(6)进入经过两格蓄热体热交换喷出混合燃烧，烟气从(1)、(2)排走，实现空气、煤气双预热和连续燃烧。

本实用新型的优点在于：体积小，结构简单；单个烧嘴连续燃烧，不断火；检修更换快，维护简单。对于火焰炉改造不用重新砌炉体，投资少，工期短，见效快。布置烧嘴个数少，控制方便。同时可以达到降低NOx的环保效果。

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为单体式自身蓄热烧嘴结构示意图的主视图。

(1)为空气进口、(2)为煤气进口、(3)为网状蓄热体、(4)为导流片、(5)为空气侧排烟出口、(6)为煤气侧排烟出口、(7)为十字形耐热铸件、(8)为保温材料、(9)为烧嘴外壳。

图2为本实用新型的俯视图。