[实用新型]自动油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的对不可溶混液体依靠重力进行分离，具体地说是一种自动油水分离器，按国际专利分类是属于B01D17/025。

背景技术

目前，对含有杂质油水混液进行油水分离的设备甚多，其中和本申请技术最相近的是中国专利“自动油水分离器”(ZL 95226254.1)，它是一种除滤漂浮物、沉淀较重的颗粒物、利用油水比重不同作流动进行油、水分离的设备，其构件有分离室内下部设置的斜板组，而底部于斜板组下面装有吹扫管系统。上部装有收油罩与倾斜的集油板，中央是出油孔、顶部有放气口，两侧是吊装于分离室墙上的油位高度调位架，通过调节杆和收油罩连结，用以调节侵入油水液面的高低位置。罩下集油、罩上是油箱，右侧为加低的储油箱，其中装有液下泵和出头液位上可目视的液位针，分离室内右侧端是设装了溢流堰的溢流箱，并从出水口引出水。该专利具有自动及时收油、引排水等优点。但是，斜板组是排两排的两块光整板，在安装或起吊清污时，极不方便。再者，具有倾斜集油板的收油罩，依靠与其相连的调整杆两侧支架螺丝调节浸液高度，很难保障其两侧的水平面，操作不方便，且容易产生水油再次混合走进油箱中；另外，只依据储油箱底测油位高度，而启动液下泵工作抽油，难免将微混油中的底端水混油抽走，保障不了出油基本纯度。因为自动油水分离器是在工程运转工作里的一个中间程序设备，油水混液中不可能有大量的漂浮物，而在其进口处设置大面积格栅过滤，必要性不大，根据流体力学面积关系，反而影响到比重大的大颗微粒的沉淀作用。

发明内容

本实用新型是针对上述技术不足之处，而提供一种自动油水分离器，以改进关键结构及组合件的构造、改装相关部件，进行加大油水分离力度、提高收取析出的油和水的纯度。自动油水分离器的组成构件有：油水混合进口管1、过滤器2、分离室3、集油板5、收油箱13、溢流箱8、溢流堰19、出水口20，其特征是油箱13和储油池16为整体结构式，安装在分离室3的左上侧。进口管1处内的过滤器2，通过支板和收油箱13外侧连结，收油箱13内的储油池16底为凹圆弧形，收油箱13底部是倾斜的集油板5，油位高度调节机构组件是由其中央焊接着有内螺纹的定位环10、和调节杆8下部是带有轮辐及与定位环10配装轮辋面上外螺纹的轮辐筒9配合联结而成。在收油箱13的盖板15上，针对调节杆8的上方在盖板15上制有带止口边的调节孔6，其上装有四周带二排孔的放气罩7；盖板15上还装有不用时可卸下的活动吊耳4、给收油箱13内提供温度的汽热器11、油位控制器12及其配套指令工作与否的抽油泵14，在分离室3的下部装有左、右二级分离芯子斜板组23，斜板上有吊耳25、下有滚轮24，其下底是安装着吹扫管22部件，分离室3底面也可制作成“V”形，污浊沉淀在吹扫管22清理后从“V”形最低处排污口26抽走。分离室3的右侧有一阻尼板21，右外侧是溢流箱18和其内的溢流堰19，水经其后从出水口20引出。由于本实用新型从结构构造上作了创新的改进，因此具有了以下诸多优点：安装在油、水混液进口外的过滤器2，在进行过滤极少量的漂浮物的同时，将比重大的微颗粒物推向分离室底部作沉淀，斜板组分成两级使混污油水紊流转有秩序层流加大油水分离的力度，且在安装或起吊清理时，因有吊耳25和滚轮24，使操作容易得多，加有阻尼板22加大沉淀作用，故能提高了油水分离效率。调整杆8只需转动一下，就可对收油位置的套筒9作上下浸油位置调节，不存在产生有高低水平误差问题，而且操作方便，最大限度地防止水再次混入油中。汽热器11防止有油结脂，抽油泵14和油位控制器12安装在盖板16上，既达到操作维修方便，又可以抬高吸油位保质量，收油箱13和储油池16制作成整体式并配以盖板15，使分离器作为二大部件，更易标准化制造，且使安装、维修都容易得多。水溢流箱18上加盖板17，防止杂物落入溢流箱内。整体结构简单，分离效果显著。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的油箱与分离室的待装配分体示意图。

图3是油位高度调节机构示意图。

图示中，1.油水混合进口管  2.过滤器  3.分离室  4.活动吊耳  5.集油板  6.调节孔  7.放气罩  8.调节杆  9.轮辐筒  10.定位环  11.汽热器  12.油位控制器  13.收油箱  14.抽油泵  15.盖板  16.储油池  17.水箱盖板  18.溢流箱  19.溢流堰  20.出水口  21.阻尼板22.吹扫管  23.是二级斜板组  24.滚轮  25.吊耳  26.排污口

具体实施方式