[实用新型]散热鳍片的扣合构造

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种散热鳍片的扣合构造，特别是指一种以扣件组合散热鳍片组的构造。

背景技术

传统由多数散热鳍片所组成的散热组件，如图1所示，其是以片状式的散热鳍片1的多数片堆栈组合成一散热组件，其中每一片的散热鳍片1为于上端边缘与下端边缘各设有一延伸部11，以延伸部11形成两片鳍片1间的间隙15所需的长度，且以延伸部11成为与相邻的鳍片1相接的部分，也就是使延伸部11上设有长度略长于间距15的至少一延长端部12，然后使延长端部12嵌卡于对应设在相邻的鳍片延伸部11处的一凹口14，该凹口14的长度等于延长端部12的长度，但略小于间隙15。

以端部12的两侧边与凹口14两侧内边形成为紧密配合的卡接，另由延长端部12打设出有一突点13，让突点13嵌合于凹口14中，并由两侧延伸部11的延长端部12组成两侧相对应的扣夹状态，因此组合成一组的散热组件。其主要缺陷在于：

1、由于延伸部11需由鳍片1转折成九十度角之状，若转折角度不精确，常会导致组接不顺畅或扣接不紧密，都很容易使鳍片解体，而且使用中亦可能会因意外碰触蹦塌而分离；

2、鳍片1的形成需使用较多较大的材料，然后将延长端部12外的不需使用部分冲压去除，在制作控制上需耗费较高的成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种散热鳍片的扣合构造，通过扣具与鳍片的凹槽相结合达成固定整组鳍片的功用，克服现有技术的弊端，达到减少鳍片的冲压去除部分、降低材料的成本费用与制造程序的费用，同时导引各鳍片两侧周边维持排列的平整，不会发生参差不齐之状的目的。

本实用新型的目的是这样实现的：一种散热鳍片的扣合构造，包括由多数片的片状式散热鳍片所堆栈组成的散热组件，其特征是：每一片的散热鳍片具有一上弯折部与一下弯折部，各散热鳍片上的弯折部与相邻的鳍片相接的部分，设有至少一穿孔、至少一凹槽及至少一扣具，各扣具的近两端分别弯折成勾端扣接于相接对应鳍片的穿孔，该扣具嵌入各散热鳍片的凹槽。

该鳍片的凹槽是设于弯折部处。该鳍片的上、下弯折部为折成L状。该扣具的勾端折成V状部，该V状部尖端扣接于鳍片的穿孔。

下面结合较佳实施例并配合附图详细说明。

附图说明

图1为传统结构的立体示意图。

图2为本实用新型的薄型结构的立体示意图。

图3为本实用新型的厚型结构的立体示意图。

图4为图3的的立体分解示意图。

图5为本实用新型的散热鳍片的立体示意图。

图6为图3的纵剖的剖视示意图。

图7为本实用新型的实施例2的剖视示意图。

图8为本实用新型的扣具勾端的放大示意图。

具体实施方式

实施例1

参阅图2至图6所示，本实用新型的散热鳍片的扣合构造是，片状式的散热鳍片20是以多数片堆栈组合成一散热组件2，其中每一片的散热鳍片20为具有一上弯折部21与一下弯折部22，以该对弯折部21、22形成两片相迭时的间隙23，是以上弯折部21、下弯折部22的外端形成与相邻的鳍片背面边缘相接的部分。

在散热组件2的各散热鳍片20上各设有至少二穿孔24，设有至少二扣具3，扣具3的近两端分别弯折至接近九十度后再弯折，形成如L状的勾端31，使两勾端31为相向，将扣具3的两勾端31扣接于相对应鳍片20的穿孔24处，并使扣具3跨过各鳍片20的上、下弯折部21或22，于上、下弯折部21、22处对应于扣具3处设有一上凹槽25、一下凹槽26，或是各扣具不跨过弯折部处，能将凹槽设置在鳍片20的边处，使扣具3的身部32嵌入凹槽内，扣具3的勾端31亦能折成V状部33，让V状部33具有易于握持的末端，方便执行组接的动作，且以V状部33的尖端穿过穿孔24定位，并产生扣持相接的状态。

图2显示一种薄型的散热组件，图3显示厚型的散热组件，其间的不同为鳍片的高度不同，也就是薄型者受限于空间使用状态，其仅能于左、右各设置一条扣具，而厚型者的表面积足够，且需要增进整体固定性，其是在设置有弯折部21、22处的左、右处各使用一条扣具3，共设有四条扣具3。