[实用新型]空气分级超微粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种空气分级超微粉碎机，尤其是一种可具有较佳的粉碎与分级功能，且保养、维修相当方便的空气分级超微粉碎机。

背景技术

自动分级微粉碎机的使用对于我们而言具有息息相关与密不可分的关系，自动分级微粉碎机的主要目的为可供被粉碎物的粉碎与分级之用，令被粉碎物可以被粉碎为粉粒，不能被粉碎的被粉碎物则可被再次粉碎，达到同时可以粉碎与分级的目的。

一般公知的分级粉碎机(如图4所示)，包括导料螺杆60，该导料螺杆60可将被粉碎物导入分级粉碎机61中，分级粉碎机61中设有碾压环62，可以转动若干支压辊63。分级粉碎机61内部设有数片可以转动的搅动片64，在搅动片64与一压辊63之间设有引导环65，经过粉碎后的被粉碎物可被环管66中的吸力朝上吸出，但是，上述的构造于实际使用后却具有如下的缺点，有待改善：

1、无法达到具有确实的粉碎与分级功能：由于粉碎与分级时的效果不佳，故无法达到确实的粉碎与分级功能。

2、保养、维修不便：当保养、维修时，不容易将分级粉碎机打开，具有保养、维修相当不便的缺点。

本设计人有鉴于现有结构存在的缺陷，于是积极进行研究改进，经不断的尝试与实验后，终于研制出本实用新型。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能克服上述现有缺陷的一种空气分级超微粉碎机，该粉碎机具有较佳的粉碎与分级功能，且保养、维修相当方便。

上述粉碎机包括：一上盖，上盖上设气室，上盖处还设有数个供气体通过的通孔，通孔与一设置于数片搅动片上的环片当作气体分流使用。

一个可以开启或关闭的两片式外壳，其内部设碾压环，碾压环上与内侧分别设置分隔片与斜导片，相对于碾压环与斜导片间设有可转动的数片刀片，当被粉碎物于进料后，可藉气体将被粉碎物推入空气分级超微粉碎机中。

本实用新型的具体技术方案是：一种空气分级超微粉碎机，包括：

外壳处设有数支进气管，一进气管上设有一入料口；

一碾压环，设于外壳内部；

一内套筒，套设在碾压环上部；

一转盘，设于碾压环内侧，转盘上环设数片刀片；

转盘中央凸伸一转轴，转轴上设置一搅动盘，搅动盘上设有数搅动片，各搅动片上设置一环片；

一上盖，盖合在外壳上，上盖中央形成一凸环，贯通凸环处形成数个通孔，通孔底部正对环片处；

一可供气体进入的气室，设置在上盖上。

该内套筒包括有一环状的凸环，该凸环套设碾压环上，凸环内侧以间隔距离设有数片具有弧度的分隔片，各分隔片内侧设有一斜导片。

该外壳可藉由铰链枢设二片式外壳。

该入料口可与外壳一体成型。

本实用新型的特点及优点是：由于当被粉碎物进入空气分级超微粉碎机后，可经由旋转的刀片与碾压环对被粉碎物的碾压撞击而成粉粒状，被粉碎物可经由各搅动片之间的间隙，细微的粉粒可朝上被吸出，无法通过的粉粒则可再行被粉碎，因此，具有较佳的粉碎与分级功能。由于其外壳可被方便地开启，因此可方便地保养与维修该空气分级超微粉碎机的内部机件。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的立体外观图；

图2为本实用新型的局部立体分解图；

图3为本实用新型的局部结合剖视图；

图4为公知结构的结合剖视图。

附图的图号说明10、外壳     11、铰链     12、进气管     13、进气管     14、入料口20、碾压环   30、内套筒   31、凸环       32、分隔片     33、斜导片40、转盘     41、刀片     42、转轴       43、搅动盘     44、搅动片45、环片     50、上盖     51、凸环       52、通孔       53、气室54、导管     60、导料螺杆 61、分级粉碎机                62、碾压环63、压辊     64、搅动片   65、引导环  66、环管

具体实施方式

为使贵审查员进一步了解前述目的及本实用新型的结构特征，现附以附图详细说明如下。