[实用新型]精梳机

说明书

一、所属领域：本实用新型涉及一种用于棉纺工程的精梳机。

二、背景技术：国内FA261、F1268、PXZJ精梳机及国外E60H精梳机等同类精梳机都不同程度存在些不足之处，如：噪音大，车头箱的温度高，磨损快，传动结构复杂，行星齿轮松脱，上圈条喇叭口涌条，下圈条故障多，分离滤网堵塞，双速电机启动不够平稳及工艺变化因难等。

三、发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是：车头箱的降温；车头箱润滑油的净化；车头箱动力输入传动机构简化；车头箱钳板摆轴对张力轴传动机构改进；车头箱差动轮系行星齿轮固紧方式改进；牵伸皮辊清洁机构改进；下圈条转盘支承方式改进，集中吸落棉滤网排风机构改进；采用变频电机，简化操作系统。

本实用新型的技术方案：

一种精梳机，它包括27个部件，即车头箱部件1、动力输入部件2、钳板传动部件3、锡林分离罗拉传动部件4、机架部件5、棉卷喂给部件6、钳制给棉部件7、圆梳部件8、分离加压部件9、棉条输出部件10、毛刷传动部件11、机中加油部件12、移门部件13、气路箱部件14、气动控制部件15、牵伸罩壳部件16、牵伸传动部件17、牵伸部件18、圈条罩壳部件19、成条罩壳部件20、成条检查部件21、上圈条传动部件22、下圈条部件23、空桶推入部件24、满桶推出部件25、集中吸落棉部件26、电气部件27；

车头箱部件1由车头底板29、车头箱体30、车头凸形顶盖31、车头门32、挡板33、磁铁34、调节螺钉35、垫块36组成，车头底板29上设有四只调节螺钉35、垫块36，车头箱体30安装于车头底板29的上平面，车头箱凸形顶盖31置于车头箱体30顶面，通过铰链连接，车头门32通过铰链安装于车头箱体30前端面，磁铁34、挡板33置于车头箱体30油箱的底部与测面，管接头28安装在车头箱体30侧壁上，绒辊清洁板37粘结在车头凸形顶盖31顶部的小平面；

动力输入部件2由主电机、三角皮带轮、三角皮带、传动轴、齿形带轮、齿形带组成，主电机38安装于车头箱体30与车头底板29之间的车头底板29的平面上，主电机38输出轴上三角带轮39通过三角带40、张紧轮41与固装在输入轴42上的皮带轮39连接，齿形带轮43、62固装在动力输入轴42上，齿形带轮62通过齿形带63与齿形带轮44、64连接，齿形带轮64固装在牵伸传动轴65上，齿形带轮44固装于传动轴45上，该轴上的齿形带轮46、47通过齿形带60和齿形带54与固装在传动轴59上的齿形带轮61及固装在压辊轴56上的齿形带轮55及固装在输出罗拉49上的齿形带轮48连接，齿形带轮58通过齿形带57与齿形带轮50、52连接，齿形带轮50、52设在承卷罗拉51、53上，动力输入轴42、传动轴45、59及输出罗拉49、压辊轴56、承卷罗拉轴51、53和牵伸传动轴65均安装于车头箱体30的轴承孔内；

钳板传动部件3中，固装在锡林轴67上的法兰盘66上固装着销轴69，销轴69上活套着滑套68，固联在钳板摆轴71上的摇杆70与滑套68的孔联接，钳板摆轴71另一端固装的齿形带轮99通过齿形带72与固装在张力轴73上的齿形带轮74连接，齿形带轮74、99与钳板摆轴71、张力轴73用内胀套76、外胀套77、隔圈78、压板75、79及螺钉固联；

锡林分离罗拉传动部件4中，偏心座101固装在车头箱体30中间墙板上，偏心套102活套于其上，连杆85两端孔活套于固装在偏心套102上的销轴及定时调节盘83上的销轴84上，定时调节盘83与法兰盘66螺钉连接，大摆臂86活套在偏心套102外圆上，摇杆98与钳板摆轴71、大摇臂86的长臂端铰接，连杆87与大摇臂86上短臂、摆臂88销轴铰接，摆臂88与太阳轮轴89固联，太阳轮轴89上固联的太阳轮91与星轮90、94、活套在太阳轮轴上的末轮93、齿轮95、分离罗拉96分别连接，锡林轴67上的齿轮，通过过桥齿轮97与差动轮系臂轮92连接，偏心套102外端面设有偏心块100，动力输入轴42上的齿形带轮43通过齿形带82与齿形带轮81连接，锡林轴67上设有分度盘80；

机架部件5中，底板106上设有调节螺钉35、垫块36，底板106与车头底板29侧面固联，八块中墙板107置于底板106大平面上，16根拉杆108分别将八块中墙板107、车头箱体30联为一体，车头箱体30和第八块中墙板107之间设置有牵伸传动轴65、压辊轴56、输出罗拉49、承卷罗拉轴51、53，钳板摆轴71、张力轴73、锡林轴67、分离罗拉96、铰链轴113、毛刷轴150、调毛刷轴198，齿形带轮109装在牵伸传动轴65末端；