[实用新型]酿酒锅炉

说明书

                            技术领域

本实用新型属于一种酿酒使用的锅炉。

                            背景技术

目前市面上出售的酿酒锅炉均是内燃式酿酒锅炉，其主要结构是：排烟道从锅底的圆心位置朝上通过，排烟道的底端设置有内管与蒸汽锅内相连通的拦火水管，排烟道的周壁是蒸汽锅的内侧壁，在蒸汽锅的内侧壁的外围空间即蒸汽锅设置有蒸馏釜，于蒸馏锅的底部设有加热炉的燃烧炉膛。这种酿酒锅炉存在的主要不足是：1、拦火水管内壁容易产生结垢而且结垢层会越耒越加厚，使锅炉热效率降低，浪费能源；2、由于排烟道的内周壁是蒸汽锅的侧壁，所以蒸馏过程中当锅炉内水减少时蒸馏釜内的原料也随之减少，此时耒自烟囱内的热量把水量减少后的蒸汽锅的内侧壁和原料减少后的蒸馏釜的内壁依次烘热，将残附在蒸馏釜内壁上之原料烘干，使之形成很难清洗掉的粘附物，该粘附物对今后蒸馏产品质量的影响很大。

                            发明内容

本实用新型对目前市面上出售的酿酒锅炉进行技术改进，它主要解决了因拦火水管内壁容易产生结垢并且结垢层不断加厚、使锅炉热效率降低、浪费能源以及原料减少后蒸馏釜内壁的残留物料被烘于并结成难以清洗掉的粘附物而且影响后来蒸馏产品质量的技术问题。

本实用新型的技术方案是：炉体之炉膛上方置有与炉体密封好的蒸汽锅，蒸汽锅内用角架定有一个蒸汽釜，从蒸汽锅之顶部设有1至8根经蒸馏釜顶部直插入至蒸馏釜内中下半部位置的从蒸汽锅内往蒸馏釜内送蒸汽的蒸汽管，蒸馏釜的顶部开有酒汽输送口，蒸馏釜的底部设有酒糟排出口。

本实用新型与目前市面上出售的酿酒锅炉相比较，具特点是：没有因拦火水管内壁产生结垢而使锅炉热效率降低以至浪费能源以及原料减少后蒸馏釜内壁的残留物被烘并结成难以清洗干净的粘附物而影响后耒蒸馏产品质量。

                          附图说明

图1是本实用新型的结构示意剖示图。

                          具体实施方式

根据图1所示，炉体13内有炉膛16，炉膛16底部设有炉条15，炉膛16上半部周壁面上等距离地设有若干块蒸汽锅支撑块14，炉体13设有炉口18和出灰口17，在炉口18正背面的炉体13上设有排烟口以及连接地安装上排烟管8。在炉膛16之上方安装有由蒸汽锅支撑块14支撑着的蒸汽锅3，蒸汽锅3的底侧外周壁面与炉膛16顶侧内周边要密封好。蒸汽锅3分别设有装上进水阀2的进水管1和装上排水阀12的排水管10。蒸汽锅3内安装有一个由角架7支撑着的其顶面外周边与蒸汽锅3顶面内周边焊接连成一体的蒸馏釜5。蒸馏釜5的顶面开有酒汽送汽口6，蒸馏釜5的底部开有酒糟排出口并连接上装有控制阀11的酒糟排出口9，在蒸汽锅的顶面装有2根通过蒸馏釜5顶面通至蒸馏釜5内中下半部位置从蒸汽锅3内往蒸馏釜5内送蒸汽的蒸气管4。本实用新型的工作过程是这样的：打开进水阀2，从进水管1往蒸汽锅3内注水，水达到高水位时关上进水阀2；从炉口18往炉膛16加燃料点火燃烧，对蒸汽锅3进行加热，烟气从排烟口通过排烟管8排往烟囱，在刚对蒸汽锅3进行加热的同时通过酒汽送汽口6往蒸馏釜5内加原料，加好原料后将通往冷凝器的洒汽输送管对接安装到酒汽送汽口6上；通过蒸汽管将蒸汽锅3产生的蒸汽送入蒸馏釜5对原料进行加热，蒸馏釜5内产生的酒汽经酒汽送汽口6通过酒汽输送管输往冷凝器冷凝得到酒。