[实用新型]带U形动簧片的超低高度小型大功率电磁继电器

说明书

1)技术领域

本实用新型涉及一种继电器，尤其是带U形动簧片的超低高度小型大功率电磁继电器。

2)背景技术

继电器作为一种机电元件，主要运用于各种机电设备中。在常规小型大功率电磁继电器中，一般由接触系统、磁路系统、底座和外壳等部分组成，其中包括线圈、线圈引出端、铁心、轭铁、衔铁、推动块、动簧片、静簧片、触点、底座、外壳。其中线圈一般采用竖式正装或倒装方式，产品的高度方向尺寸较大，线圈与触点间的隔离度也较低，介质耐压不高，一般情况下转换触点型产品最高能达到3000VAC，常开触点型产品也只能达到4000VAC。这就导致在要求安装空间小且输入、输出隔离度高的场合，这类产品无法满足使用要求。

在现有技术的电磁继电器中，推动块的推动点一般设在动簧片的中部，推动点、动簧片的铆接点与触点沿高度方向呈一条直线，同样导致产品高度方向上尺寸较大，无法满足安装高度空间小的使用要求。

3)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种超低高度的改进的小型大功率灵敏型直流电磁继电器，其结构简单；装配性、工艺性好，可进行批量流水生产；性能、体积比和性能、价格比均优于现有同类继电器；输入、输出端介质耐压大于5000VAC，两组触点间介质耐压大于2500VAC，可以满足一般用户对安装高度低的单组或双组触点大功率直流电磁继电器的要求。

为实现上述目的，本实用新型主要由接触系统、磁路系统、底座和外壳部分组成，接触系统包括静簧片、动簧片，动簧片设簧片、触点、引出脚，触点设于簧片上，簧片与引出脚连接部设U形压弯部，U形动簧片的U形压弯部位贴近底座底部并插入底座的导槽中固定。磁路系统由线圈、铁心、轭铁、衔铁、复原簧片等组成，并装入底座上的腔体内，并通过侧面的导槽定位，最后通过点胶将磁路部分固定在底座中。底座上可设计单向开口槽用于包容磁路部分，能够有效地提高绝缘性能，即增大电气距离、爬电距离、穿透绝缘距离，提高输入、输出端的隔离度，从而达到提高介质耐压的目的；铁心和轭铁可采用旋铆连接。由于动簧片采用U形结构，压弯部位贴近底座的底部，能够增长动簧片悬臂梁的有效长度，明显降低继电器高度，又增加柔度，提高继电器的灵敏度。动簧片的触点位于动簧片的上方，推动块的两个推动点分布在触点的两侧，常开静簧片采用柔性设计，可以与动触点一起运动，能够克服触点动合时产生的电弧粘结和确保继电器动作时衔铁与铁心极面贴合；磁路系统的衔铁与复原簧片可采用铆压连接，与轭铁的连接利用轭铁与底座装配成的缝隙、加上挂台限位连接，并通过复原簧片的作用使得衔铁对轭铁刀口形成一定的压力；推动块的连接横筋与底座上的凹下部分配合，形成限位，得到适当的衔铁与铁心工作气隙。上述方案对于超低高度单触点组大功率直流电磁继电器尤为合适。若设计为超低高度的双组触点电磁继电器，其接触系统的动簧片也是采用U形设计，并通过底座上的导槽固定，U形压弯处位于底座的底部，推动块的推动点位于触点的外侧上方。磁路系统也装入底座部分上的单面开口的封闭腔体内，并通过侧面的导槽进行初步定位，最后通过点胶将磁路部分固定在底座中。底座上设计的单向开口槽用于包容磁路部分，能够有效地提高绝缘性能，即增大电气距离、爬电距离、穿透绝缘距离，提高输入、输出端的隔离度，从而达到提高介质耐压的目的。在底座部分上可凸起一隔离墙，将两触点组分隔开，外壳上也凸起一隔离墙，当底座部分装入外壳后，外壳上的隔墙与底座上的隔墙相错开贴在一起，能够有效地增长触点组间的电气距离和爬电距离，在达到VDE标准的要求，并使触点间的介质耐压大于2500VAC；动簧片也使用U形压弯，压弯部位贴近底座底部，有效地加长动簧片的悬臂梁长度，推动点位于动触点外侧上方；推动块的两个推动臂各驱动一个触点组，由于推动点位于动触点外侧上方，且常驻开动簧片为柔性设计，因而继电器动作后，动触点相应于静触点将发生扭动现象，从而避免继电器触点粘结。实现一种结构简单，装配性与工艺性好，可批量流水生产，性能/价格比、性能/体积比均优于现有同类产品的具有两组触点组的小型大功率直流电磁继电器。