[实用新型]倒置式纵向轴流小拖收割机

说明书

本实用新型涉及一种农用机械，是一种结构合理实用高效的倒置式纵向轴流小拖收割机。

目前，公知的驱动轮在前的小拖收割机至少存在下列不足：一是由于在驱动轮前加设了割台在车架体上方设置了脱粒机构等设施，造成了车体重心前移及升高，而采用的仍是原来的承重底盘架体，所以在坡地上作业易发产生前倾或侧倾，稳定性不好。二是采用横向轴流式脱粒机构，脱净率低破碎率高。

本实用新型的目的：是提供一种结构合理稳定性好且脱净率高破碎率低的倒置式纵向轴流小拖收割机。

本实用新型的目的是这样实现的：设置倒置式底盘座架，由横架、侧架、横梁、驱动轴壳体、活结件等构成。两条侧架的前端(指靠近割台一端)在两驱动轮内侧分别与驱动轴壳体通过连件固定相接，两侧架的后端与横架固定相接，两侧架的中间部分通过横梁固定相接。驱动轴变速箱的前部与驱动轴壳体固定连接，后面部分通过连接架与两侧架固定相接。底盘座架靠后部的横梁与活结件通过螺栓螺母固定相接，活结件通过轴销及与后轴(原为小拖的前轴)固定相接的连轴筒与后轴相接。柴油机的机座架与左侧架固定相接；驾驶台设在左驱动轮的上方。采用纵向轴流式脱粒机构，进料口设在纵向脱粒仓筒前端。在纵向脱滚的前端设置导入螺旋叶片，后端设置导出螺旋叶片。在纵向脱滚的后部设置拨出滚。

由于采用了上述方案，本实用新型的底盘座架比原有小拖的底盘座架加长加宽，符合倒置式小拖收割机的配置需要，结构合理牢固实用稳定性好。纵向脱滚前端及尾部的导入导出螺旋叶片及其后部的拨出滚，使被脱物在纵向脱滚较低转速的条件下也可顺利地从脱粒仓筒中向后脱出，从而收到破碎率低脱净率高的效果。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型关于主题部分结构的右视图(为便于观察略去脱粒仓筒右侧筒壁)

图2是拨出滚的立体图

图3是本实用新型倒置式底盘座架的俯视图

图4是关于活结件与后轴连接的立体图

图中：1、割台  2、进料口  3、导入螺旋叶片  4、仓筒壁  5、导流板  6、脱滚杆  7、导出螺旋叶片  8、拨出滚  9、脱滚轴  10、纵向锥形齿轮  11、横向锥形齿轮  12、后轮  13、左侧架  14、柴油机  15、机座架  16、驾驶台  17、方向盘杆(上端略去)  18、驱动轮  19、拨板  20、驱动轴壳体  21、驱动轴变速箱  22、连件  23、连接架  24、右侧架  25、横梁  26、横架  27、活结件  28、后轴  29、连轴筒  30、轴销

在图1图2中，割台(1)在驱动轮(18)的前部，脱粒部分为纵向轴流式结构，进料口(2)设在顺向脱粒仓筒的前端。纵向脱滚由脱滚杆(6)、导入螺旋叶片(3)、导出螺旋叶片(7)、脱滚轴(9)等构成。脱滚杆上有钉齿。导入螺旋叶片(3)设在纵向脱滚的前端，与脱滚杆固定相接，工作时起将被脱物导入的作用；导出螺旋叶片(7)在纵向脱滚的后端与脱滚杆固定相接，起导出作用。脱粒仓筒由仓筒壁(4)等构成，除进料口在前端外，其他与公知的轴流式脱粒仓筒相同。拨出滚(8)设在纵向脱滚的后部，通过传动轮传动带等与柴油机相连，工作时通过其拨板(19)将脱后的秸秆向后拨出。脱滚轴(9)通过纵向锥形齿轮(10)横向锥形齿轮(11)传动轮传动带等与柴油机相连。柴油机(14)设在与左侧架(13)固定相接的机座架(15)上。驾驶台(16)设在左侧驱动轮(18)上方。

在图3图4中，倒置式底盘座架由左侧架(13)、右侧架(24)、横架(26)、横梁(25)、驱动轴壳体(20)、连接架(23)、活结件(27)等构成。左侧架及右侧架的前端在两驱动轮的内侧分别通过连件(22)与驱动轴壳体固定相接。驱动轴变速箱(21)的后端通过连接架与两侧架固定相接，横架在两侧架的后端与两侧架固定相接。横梁与两侧架固定相接，靠尾部的横梁与活结件通过螺栓螺母固定相接，活结件通过连轴筒(29)及轴销(30)与后轴(28)相接。活接件由下部的两个轴销筒及上部的对接扳固定相接构成。柴油机的机座架(15)与左侧架固定相接。