[实用新型]中央立绞龙对称烘箱紧贴热风炉气流换向集成烘干机

说明书

                      技术领域

本实用新型属农副产品加工，特别是粮食谷物及农副产品烘干加工技术领域。

                      背景技术

现有的中央立绞龙园型套筒孔板径向通热风烘干机，都采用横流烘干方式，为了能烘干物料均匀，须不断的循环物料，但也增加了破碎。热风炉还与烘箱分开布置，须由风管路、烟管路联接全套设备，不但占地大，热损失多，设备造价也高。

                       发明内容

本实用新型主要解决烘干必须均匀，但不增加破碎，还解决热风炉和烘箱分开布置需风管路、烟管路联接，热损失多、造价高的问题。

解决问题的技术方案是：装有物料22的对称烘箱15的中央布置带喂料斗1的立式绞龙6，联接减速器3和电机4。热风炉7紧贴对称烘箱15的一端。热风炉7的燃烧室35上方有竖烟管束换热器11，换热风膛14的上端与离心风机8相联通。换热风膛14的下端通集风室9，还通烘箱15。竖烟管束换热器11的管束下端和排管火膛围墙12的上端分别固定在燃烧室35的上方和下方。竖烟管束换热器11的上端联通烟筒10。

对称的烘箱15内有第一排角板管29，有第二排角板管26，有第三排角板管23，有第四排角板管19。烘箱15上有进料门2，下有出料门16。

对称烘箱15的中间有第一风道41，有第二风道40，有第三风道38，有第四风道36，有第五风道33。

第一风道41有上风口42，和内一门31，还有外一门30。

第二风道40有角状风口39，和内二门28，还有外二门27。

第三风道38有角状风口37，和内三门25，还有外三门24。

第四风道36有角状风口34，和内四门21，还有外四门20。

第五风道33有角状风口32，和内五门18，还有外五门17。

对称烘箱内的第一排角板管29，水平固定并联接角状风口39。

第二排角板管26，水平固定并联接角状风口37。

第三排角板管23，水平固定并联接角状风口34。

第四排角板管19，水平固定并联接角状风口32。

                   附图说明：

以下结合附图进一步说明本实用新型。

说明书附图是本实用新型三面投影示意图。主视图采用全剖、侧视图和俯视图采用半剖。

具体实施方法：启动电机4，传动减速器3，转动绞龙6。

将湿物料22装进喂料斗1，经绞龙6升运提高进流管5后，注入烘箱15，湿物料22平面与上风口42下边缘持平后，停止绞龙6。

打开炉门13将柴煤加入燃烧室35，点燃炉火，燃柴煤产生的热量加热排管火膛围墙12，和竖烟管束换热器11，废烟气进集烟箱43后再从烟筒10排出机外。

启动离心风机8，环境空气经离心风机8正压吹入换热风腔14，与竖烟管束换热器11换热提高风温后，再与排管火膛围墙12续继换热后，热风进入集风室9。

将内一门31打开，将外一门30关闭。

将内二门28关闭，将外二门27打开。

将内三门25打开，将外三门24关闭。

将内四门21关闭，将外四门20打开。

将内五门18打开，将外五门17关闭。

此时，集风室9的热风同时进入第一风道41，也进入第三风道38，还进入第五风道33。进入第一风道41的热风进入上风口42后，向下流动与湿物料22进行热交换载湿降水后，绕进第一排角板管29的下口，从第一排角板管29的角状风口39进第二风道40，废气由从打开的外二门27，排出机外。也是此时，集风室9的热风，也能进入第三风道38，从第二排角板管26的角状风口37，进入第二排角板管26。热风从第二排角板管26的下口绕出后，一部分热风向上流动，与湿物料22进行热交换载湿降水后，进第一排角板管29的下口，也从第一排角板管29的角状风口39排进第二风道40，废气也从打开的外二门27排出机外。

从第二排角板管26的下口，绕出的另一部分热风向下流动与湿物料热交换载湿降水后，绕进第三排角板管23的下口，从第三排角板管的角状风口34，排进第四风道36，废气从打开的外四门20排出机外。还是此时，集风室9的热风还进入了第五风道33，热风从第四排角板管19的角状风口32，进入第四排角板管19的下口，热风从第四排角板管19的下口绕出后，进入第三排角板管23的下口，从第三排角板管的角状风口34排进第四风道36，废气从打开的外四门20，排出机外。