[实用新型]煤气风机轴封泄漏充气密封装置

说明书

本实用新型涉及一种应用于煤气输送系统中防止煤气风机转轴密封处因泄漏而设计的充塞惰性气体的一套专用气密封装置。

在本实用新型之前，作为煤气风机转轴的密封大多采用机械迷宫式气密封装置，这种装置的工作原理是：通过在转子与定子壳体之间安装密封衬套及密封体，在密封体上装有疏形节流密封片，基本上可实现煤气或其它有害气体的密封，但由于密封衬套与疏形节流密封片之间总存有一定间隙，总有一定量的煤气或其它有害气体通过此间隙而外漏，为解决此问题，在风机的高压侧与低压侧之间设计一个有害气体汇集室，通过此汇集室的外部接管把有害气体送回风机的进气管，另外在风机的低压侧的密封体上加工一个润滑脂辅助密封注入室，注入室的润滑脂充满低压侧密封衬套与密封体之间，这样可阻止外漏到高压侧煤气汇集室的煤气或其它有害气体继续外漏。此密封装置已较广泛地用于煤气风机轴泄密封上，对解决煤气或其它有害气体的外漏起了一定作用。但是在解决煤气加压输配过程中仍不能完全解决轴封煤气外漏问题，达不到设计效果。其原因是①低压侧的润滑脂密封在轴颈线速度大于50m/s时，润滑脂的粘度因轴颈内摩擦增大、发热而降低，因此密封效果变差；②由于风机工作进时口压力接近煤气主管道中的煤气压力，密封装置难以封住煤气，反而导致大量煤气从汇集室、从低压侧向外泄漏，使机房空气中CO含量严重超标，有时甚至高达1×10³mg/m³，危及人身安全与设备的正常运行，污染环境。

本实用要解决的任务是提供一种实用性强、能使煤气风机轴封泄漏得到有效控制的充惰性气体的密封装置。

为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是：保留煤气风机原有的机械迷宫式密封装置，新设计一套提供惰性气体(如氮气)的装置，这套装置包括惰性气体供应主管、控制阀门、缓冲罐、调压阀、计量器、压力表、惰性气体分配器、惰性气体输出管及连接法兰盘等，并把它们依次相连，根据需要将惰性气体输送到煤气风机高压侧气体汇集室，调整好惰性气体输入压力，不使煤气从气体汇集室中外泄。

采用如上技术方案提供的防止煤气风机轴封泄漏充气密封装置于生产中，可杜绝煤气外漏，既不对环境造成污染，又消除安全隐患，具有社会效益。另外，控制操作，调整惰性气体压力，使气体消耗量小于0.3m³/台时，成本低，其次由于采用了此密封装置，可实现煤气风机机房中CO含量趋于零，保证了人身安全。

下面结合附图对本实用新型的具体实式方式作进一步的详细描述。

图1为使用于生产中的机械迷宫式气密封的装置结构示意图。

图2为提供惰性气体给机械迷宫式气密封装置的充气密封装置结构示意图，亦为本实用新型的说明书摘要附图。

图1所示为煤气风机原有的机械迷宫式气密封装置，在煤气风机的转子(旋转轴)6与定子壳体4或9之间安装了密封衬套2或5及密封体3或8，同时又在密封体3或8上安装有疏形节流密封片1或7，其作用是阻止煤气从密封衬套2与密封体3之间的缝隙进入，但是密封衬套2与疏形节流密封片1之间总有微小间隙，总有微量煤气通过此间隙而外漏。因此在煤气风机高压侧与低压侧之间制作一个煤气汇集室11，把汇集室11内的煤气通过外部接管送回煤气输进管；另外，在煤气风机低压侧的密封体8上加工有润滑油脂辅助密封注入室10，从注入室10外力注入润滑油脂，使低压侧密封体8与密封衬套5之间充满润滑油脂，作用是阻止外漏到高压侧煤气汇集室11内的煤气经过密封体8与密封衬套5之间的间隙继续外漏到大气中。在煤气汇集室11的上端固连一个惰性气体输入的连接法兰盘12。