[实用新型]四辊多色彩灯光换色器

说明书

本实用新型涉及一种控制来自独立光源的光的颜色的装置，进一步是指一种四辊多色彩灯光换色器。

目前应用于舞台、剧场、景点及建筑物等方面进行灯光变色照明的灯光换色器，均是采用单层色膜带，缺点是其成色受色膜长度的限制，单一设备可变化的色彩太少，表现内容有限。为了增加设备的色彩变化数量，只能通过更换色辊来实现，但这样使用起来很不方便。另外，这种单层色膜的灯光换色器的灯光变色是通过减色法实现的，即光线通过色膜时，只让与色膜同色的光线通过，而不同色的光线则被色膜吸收，从而使得光线变色。但对于深色的色膜(如深兰、深红、深绿等色膜)，由于吸收的光太多，在强光下极易吸热而产生形变，色膜的形变则影响色膜定位的准确性，故使得设备运行的可靠性降低。

有鉴于现有灯光换色器存在的上述问题，本实用新型的目的，乃是提供一种可方便地变换更多色彩且色膜变形较小的四辊多色彩灯光换色器。

本实用新型的解决方案如下。它具有一包括面板、背板在内的壳体，在壳体内装有驱动电机电控部件，在面板和背板上分别开设有通光孔，本实用新型在结构上的特征之处是，在壳体内固定有上隔板和下隔板，在上隔板顶面对称地固定有左、右两个双辊轴承座，两个双辊轴承座的前后开设的轴孔内分别装设有色辊轴承，这四个色辊轴承内分别套有向下穿过上隔板的开孔而伸向下方的色膜辊，在下隔板的下方装设有固定在下隔板上的四个驱动电机，四个驱动电机的转轴均伸露在下隔板的上方，四根色膜辊的下端部就分别紧套在这四根驱动电机转轴上，壳体内前方的两根色膜辊之间装有卷绕在它们之上且两端部分别固定在这两根色膜辊上的前层色膜带，壳体内后方的两根色膜辊之间装有卷绕在它们之上且两端部分别固定在这两根色膜辊上的后层色膜带，在左、右两个双辊轴承座的前、后两轴承孔之间开设有一滑块滑槽，且在这两个滑块滑槽内均装有可在滑块滑槽内作左、右移动的锁定滑块，两个锁定滑块的一端具有的限位凸端向下分别穿过上隔板上开设的限位凸端运动孔而位于左、右两边色膜辊的上方。

具有上述结构的本实用新型在具体使用时，将其挂在无色的照明灯具前，其前、后层色膜带由不同色彩的补色色膜联成一长条形分别卷绕固定在前方两个和后方两个色膜辊上，通过操作驱动电机电控部件，即可控制四个驱动电机转动，再分别带动四根色膜辊旋转，从而使前、后两层色膜带作通过壳体面板和背板上通光孔的左、右往复运动。此时照明灯具的白光通过壳体背板上的通光孔，再经过前、后两层色膜带的混合叠加，形成不同的色光从壳体面板上的通光孔射出，从而达到使白色光变色的效果。安装在色膜辊上方的锁定滑块的作用是，工作时将该锁定滑块沿着上隔板上的限位凸端运动孔向内推至使其端部限位凸端锁定在色膜辊的正上方，此时限位凸端的底端正好靠近同一边的两个色膜辊的外部顶端，以防止色膜辊沿径向往上挤而脱离驱动电机传动轴，从而限制色膜辊无法往上运动。在安装或需取下色膜辊时，则应将锁定滑块沿着上隔板上的限位凸端运动孔向外推至孔的另一端，才可向上将色膜辊取出。

本实用新型利用色彩叠加原理，若单层色膜带为n种颜色串联而成，则前、后两层色膜带混合后可得到n2种颜色，从而产生比仅只有单层色膜带的现有设备变化多得多的色彩，使得单台设备的变色能力大大增加，用户使用起来十分方便满意。同时，由于本实用新型利用前、后分层衰减原理，让深色光通过前、后分层吸收其它不同色光线来产生，使得单层色膜带吸收的光线减少，吸收的热量也相应减少，在得到同等浓度色彩条件下，单层色膜带受热变形的程度也减小，这样一来就可提高色膜定位的可靠性，也就是提高了设备运行的可靠性。

下面结合附图和实施例对本实用新型加以进一步说明。

图1为本实用新型一种具体结构的正面视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的B-B剖视图；

图4为图1取掉顶部上盖板后的俯视图；

图5为图1的仰视图；

图6为图4的C-C剖视图；

图7和图8分别为锁定滑块在开启状态和锁定状态下的图6的D-D剖视图；

图9为锁定滑块在锁定状态下图3的E-E剖视图；

图10和图11分别为面板在开启状态和锁定状态下图5的F-F剖视图；

图12为图11的G-G剖视图。