[实用新型]硫化机用电磁平板

说明书

本实用新型属于橡塑制品机械的专用电热平板。

目前在橡塑制品行业普遍使用的硫化机多为电热管形式的加热平板，这种平板硫化机的加热方式存在以下几个问题：

1、热效率低下，由于电热管是一种电阻热的形式的发热方式，其发热效率本身较低。另外由于热传导过程复杂：电热管→平板→模具→模具内橡胶硫化，热损失较大，热效率仅为15％～25％，能源浪费严重。

2、由于测温元件紧靠着发热源(电热管)，其测量和控制的温度与橡胶的硫化温度相关较大，随环境温度变化，其温度误差为5～20℃左右，较为严重地影响了产品的硫化质量。

3、电热管属易损元件，损坏率较高。在一根或几根电热管损坏的情况下难以及时发现，造成平板加热不均匀，而使产品报废。其维修量、维修费用也较大。

本实用新型的目的在于针对现有加热平板的不足提供一种热效率高，受环境温度影响小，不易损坏，且易于维修的硫化机用电磁平板。

根据本实用新型的目的，所提出的技术实施方案是，利用电磁磁感应的原理，将橡塑制品模具上下平板改为电磁加热平板，通过设置在模具上下平板内的磁芯和磁感应线圈，形成强烈的交变磁场，该磁场通过磁芯与钢质模具产生回路，并在模具内形成涡旋状感应电流，该电流的能量又通过钢质模具内的电阻而转化成热能，使模具的温度迅速升高，对模具内的橡胶进行硫化。同时通过设置在盖板内的热电阻对温度进行检测，并输出到温度显示控制器，通过调整电磁线圈电流的大小来控制温度。

本实用新型的优点在于：

1、热效率高：由于电磁平板直接使用模具发热，因而减少了热传导过程的热损失，而且因其电磁加热方式的发热机理使得本身的热效率就很高，所以电磁平板的热效率达80％以上，比电热平板提高2～3倍，可显著的节约能源。

2、由于测温元件所处的位置与模具内橡胶所处的位置相似，所以温度检测和控制准确度较高，检测温度与硫化温度的温差＜±2℃，可以较好地保证产品的硫化质量。

3、电磁平板采用特制线圈和半导体器件，平均无故障时间可达三年以上，节约运行成本。

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电子控制及温度控制原理图；

图3为本实用新型电磁线圈结构图；

图4为本实用新型电磁平板底板结构示意图；

图5为本实用新型电磁平板底板削面视图；

图6为本实用新型电磁平板盖板平面示意图；

图7为本实用新型电磁平板盖板剖面示意图。

图中：1为上平板，2为模具，3为下平板，4为底板，5为线圈，6为磁芯，7为盖板，8为温度检测元件，9为电子控制及温度控制部分，10为电源整流、滤波装置，11为电磁线圈，12为放置电磁线圈空腔，13为插磁芯小孔，14为功率输出装置，15为振荡、驱动装置，16为过压过流保护装置，17为无模具保护装置，18为温度显示控制装置，19为盖板固定孔。