[实用新型]一种圆木加工机械

说明书

本实用新型涉及一种木材加工机械，尤其是一种专门切削圆木的机械。

过去家庭使用的手工工具把手和现代家庭用的装饰支柱多为圆木加工方式，都是采用手工加工和车床加工方式。在车床上切削圆木时，需要夹具、顶具，且要把毛坯的长度控制在一定的范围，加工成本高。

本实用新型的目的在于：提供一种加工圆木直径范围宽、体积小、结构简单、使用方便的圆木加工机械。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它主要由装有刀头的空心轴及其上的皮带轮传动装置，电动机机座调试台等部分组成。机座的底部设有螺孔和地脚螺栓相连。在机座内右下方设有用螺栓紧固的电动机，出屑斗斜装在电动机的左上方，出屑口向左，在电动机的输出轴上装有一主动皮带轮，在机座的右上方设有由两个轴承座支持的空心轴，空心轴上的两个轴承座之间通过平键联接与从动皮带轮联接，在空心轴的顶端通过紧固螺栓和刀头固接，在机座的右上方设有铰链联接防护罩，并在机座的左上方中部设有打紧防护罩的挂扣。在机座的上部的中部设有升降座与升降柱相联接。在刀头内设有3个同等份的长方形(孔)通过紧固螺栓将刀片固定刀头上，随空心轴同步转动。在升降柱的顶部有一台板，台板的上面中间设有用螺栓联接的两个调节块，形成调试台，每块调节块上设有两个长方形孔，整个调试台可任坯料的大小调节。刀头上等份设有2-6个“V”型腔，“V”型腔的装刀面有安装刀片的螺孔，刀头为圆柱形，刀头端面有半经线与装刀面的夹角为20～90°，刀片安装在刀头的“V”型腔的装刀面上，刀片中间开有1-2个卡口。

本实用新型的优点是：加工圆木长度及直径范围大，操作简单，工效高，与普通车床比较，不需夹具和顶具，工效可提高8至10倍，产品质量合格率高。

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的特制的刀头的全剖主视结构示意图；

图5是本实用新型的特制的刀头的俯视结构示意图；

图6是本实用新型的刀片的结构示意图；

图7是与本实用新型配套的手钳的结构示意图。

如图1、2、3所示，本实有新型的机座1及其内的电动机2及其输出轴上的主动皮带轮3通过皮带6将动力传给空心轴17上装的从动皮带轮18，从动皮带轮18通过平键和空心轴17组成平键联接。出屑斗26斜装在电动机2之上的机座内的前方，出屑口向左，机座1的右上方设有2个铰链7，联接防护罩24，机座的左上方中部设有挂扣25，用于扣紧防护罩24，机座的正前上方中部设有升降座8联接升降柱10。

在机座的右上部设有两个轴承座13，轴承座13通过螺栓16与机座1联接，电机2通过螺栓4和机座1联接升降座8通过螺栓9和升降柱10相联接。轴承座13内装有轴承，其上装入空心轴17后，再装上轴承盖14，用螺栓15紧固，空心轴17的顶端与刀头19用2个螺栓21紧固联接，刀头19设有3个同等份的刀片20通过螺栓22与装刀面28上的螺孔29相联接。3块刀片20的中间开有“U”型卡口，用螺栓21紧固，使刀片20通过卡口30可以紧固或“V”型腔调试。

如图2所示，在机座1的左上方设有升降栓10，其顶部设有台板11，台板11的上面中间用螺栓23联接两块调节块12，形成调试台，每块调节块12上设有2个长方形孔，用螺栓23使调节块12同台板11固联接并据坯料的大小调节，使坯料从台板11上推进刀头内进行切削。

作业时，用地脚螺丝5紧固机座1，应根据产品的所需尺寸装好刀头，调整刀片，据圆木毛坯的大小调整调节块12。作业时，左右两端各需一人操作，左边操作者把坯料放进台板11上的调试台内，用于顺着规槽将毛坯推进刀头内，经多个刀片20旋转，切削后经空心轴的右端出口出来后，右端操作者手持一把专用手钳27，夹住圆木往后拉出，根带锯机加工木头的作业方式相似。

当加工直径为100mm以上的圆木时，一轴承座13内的轴承改为轴瓦，并配有产品接出车当加工直径为15-50mm的圆木时，只需调试刀片，加工的坯料只需作成方形。

当加工圆木的一头成锥度时，只需换刀头和调试刀片即可。