[实用新型]内置钎料层的管接结构

说明书

本实用新型涉及一种管件间的管接结构，尤其是一种薄壁金属管的管接结构。

为了替代传统输水管道，克服容易锈蚀造成水资源污染的问题，人们提出了各种改进方案，包括选用改性塑料输水管道、不锈钢管道等，前一种管道脆性大，容易老化，后一种管道成本昂贵，不太适合我国国情，两者在实际使用中都受到限制。最近，有人提出一种不锈钢塑料复合管，它由外层薄壁不锈钢、中层胶接层、内层塑料复合构成，该方案既克服了塑料管的易脆裂，又具有成本低廉，适于实用的特点；但由于其外层不锈钢壁较薄(0.2MM～0.8MM)，在与管接件衔接时，例如进行不锈钢三通管材的衔接时，不能采用传统的电弧焊接方法，其原因在于a，外层不锈钢很薄，电弧焊时极易焊穿。B，不锈钢熔点1300℃以上，内层塑料熔点小于300℃，所以电弧焊熔化外层不锈钢时，会将内层塑料烧坏。亦不能采用传统纤焊方法，因为钎焊工艺需要将钎料和钎剂均匀的加入在所需焊接的工件之间，并保持被焊金属表面清洁无油污，而不锈钢塑料复合管与管件是套接装配，插入深度大于15MM，管与管件间的间隙小于0.1MM，无法将钎料和钎剂堆放在管与管件之间进行焊接。该管接问题的存在，影响了该专利技术的推广应用。

本实用新型的目的，是提供一种应用在输水管上的内置钎料层的管接结构，使得薄壁金属管得以使用该结构进行钎焊。

本实用新型是这样实现的：将钎料层置于互相衔接的金属套管的外管内壁与内管外壁之间。

本实用新型构思巧妙，结构新颖，通过内置钎料层，使得钎料和钎剂得以堆放在管与管件之间，有效地解决了薄壁金属管的管接问题。

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型实施例结构示意图；

附图3为本实用新型实施例焊接后结构示意图。

如图1所示，本实用新型是这样实现的：将钎料层置于互相衔接的金属套管的外管内壁与内管外壁之间。具体实施时可采用如下方式：在金属外管1的内壁上，涂敷钎料和钎剂，使其在管件内壁上形成一层致密均匀的钎料层2。其中，钎料层2中钎料的熔点低于管件材料的熔点。上述金属外管1包括管件或连接管件，使用时，将驳接的金属内管套入金属外管1内，然后加温焊接即可。

如图2、图3所示，本实用新型可应用在输水管道上，输水管道由不锈钢塑料复合管4和金属连接管件3套合而成，金属连接管件3可以是管接头、弯头、三通、四通或变径连接件等，以三通管件为例，在不锈钢制成的三通管件3管口内壁上，复合有一层敷有钎料的钎料层，钎料层宽大于15MM，厚0.05～0.1MM。将不锈钢塑料复合管4插入三通管件3内，形成钎料置于复合管4与连接管件3之间的接头结构。由于钎料的熔点低于复合管4表面的不锈钢薄壁及不锈钢三通管件3的熔点，经加温，钎料熔化，将管4与三通管件3牢固的连接为一体，保证接头的结构强度和致密性，同时也不破坏复合管内层结构。

管件内壁钎料层采用两种工艺形成，一种是搪式浸润的方法，另一种是热喷涂的方法。