[实用新型]一种塑料土工格栅的制造装置

说明书

本实用新型涉及一种塑料土工格栅的制造装置。

以往的塑料土工格栅的制造装置，其采用先将塑料挤出厚片进行冲孔再进行拉伸制成；这样切出需要回收的废料占了总料的大部分；经济效益低。

本实用新型的目的在于：提供一种二步法成形的，节能高效的塑料土工格栅的制造装置。

本实用新型是这样实现的：一种塑料土工格栅的制造装置，其特征在于：挤出拉丝机组(1)经烘干、预热室(2)与格栅挤、压对辊(3)连接；格栅挤、压对辊(3)与牵引机(11)连接，牵引机(11)与收卷机(4)连接；格栅挤、压对辊(3)的一辊(3A)其表面展开面为平面，另一辊(3B)其表面刻有其肋为纵向与横向互相垂直的格栅状凹槽(5)，在对辊(3)的上方设有T型模头塑料挤出机(10)。挤出拉丝机组(1)采用传统的塑料挤出拉丝机组(1)。从挤出拉丝机组(1)出来的塑料丝束被室(2)预先烘干、预热，再经格栅挤、压对辊(3)牵引机(11)(在牵引机(11)的牵引下)连接到收卷机(4)上收卷。烘干、预热室(2)的作用是对塑料丝束进行烘干、预热。令塑料丝束在辊(3B)格栅状凹槽(5)的各纵向槽中逐一顺序平面对位楔置；T型模头塑料挤出机(10)中挤出的融熔塑料从格栅挤、压对辊(3)两辊间上方流进，再被挤压入格栅状凹槽(5)的各横向槽中，随着被牵引的塑料丝束的运动而与塑料丝束在格栅挤、压对辊(3)的挤压下整合为塑料格栅。

本实用新型可以这样完善：

在格栅挤、压对辊(3)与牵引机(11)之间设有至少一个格栅拉伸辊组(8)；格栅拉伸辊组(8)的主辊表面刻有与格栅状凹槽(5)对应，而径向间距大于格栅状凹槽(5)的凹槽(9)。由于主辊有表面刻有与格栅状凹槽(5)对应，而径向间距大于格栅状凹槽(5)的凹槽(9)，所以，塑料丝束依次楔置在各格栅拉伸辊组(8)主辊的凹槽(9)中就形成平面发散状，从格栅状凹槽(5)中出来的塑料格栅在各级格栅拉伸辊组(8)的主动拉伸下，塑料格栅被逐渐横向拉伸。

本实用新型由于采用挤出拉丝机组(1)的第一次成形，及T型模头塑料挤出机(10)、格栅挤、压对辊(3)、牵引机(11)、收卷机(4)相互配合的第二次成形的结构既实现了塑料格栅的成形，又节省了原料及能源；再配合至少一个格栅拉伸辊组(8)实现了对塑料格栅的二次双向拉伸。

图1、本实用新型的一种装置结构示意图。

图2、本实用新型一组三个格栅拉伸辊组(8)配合对塑料格栅的二次双向拉伸状态示意图。

图3、本实用新型中格栅状凹槽(5)和凹槽(9)的结构示意图。

实施例：(见图1-2)

挤出拉丝机组(1)经烘干、预热室(2)与格栅挤、压对辊(3)连接；格栅挤、压对辊(3)、牵引机(11)与收卷机(4)连接；格栅挤、压对辊(3)的一辊(3A)其表面展开面为平面，另一辊(3B)其表面刻有其肋为纵向与横向互相垂直的格栅状凹槽(5)[见图3]，在对辊(3)的上方设有T型模头塑料挤出机(10)。横向肋凹槽(6)比纵向肋凹槽(7)宽。

在格栅挤、压对辊(3)、牵引机(11)与收卷机(4)之间设有三个格栅拉伸辊组(8)；格栅拉伸辊组(8)的主辊为表面刻有与格栅状凹槽(5)对应，而径向间距大于格栅状凹槽(5)的凹槽(9)[见图3]。