[实用新型]压簧式挑纱减磨机构

说明书

本实用新型涉及毛织技术领域，特指一种耐磨性好、工作可靠的挑纱机构。

缝盘机是毛织行业的主要设备，因其操作简单的特性而广泛为工厂及个人所使用，它在缝合已织好的衣片、袖片、领片等方面，有着较广的应用范围。但是，现有的各式缝盘机还存在一些缺陷，比如台式缝盘机的挑纱机构，原有的普通台式缝盘机的挑纱机构是由套筒左右摆动连同摆块及挑线轴一起带动打片摆动，而挑线轴的上下位移又使打片螺钉带动打片及三角钩绕打片与摆块的铰接点上下动作，从而产生三角钩的上下左右的复合运动以达到挑线的目的，但是由于打片螺钉在打片槽内是点接触，所以极易发生磨损，并随着磨损的加大，三角钩的复合运动越来越不稳定造成三角钩的工作准确性下降，缝合织物时就容易产生跳纱和起泡的现象，为了解决这个问题，人们采取了很多方法，如已申请专利的“缝盘机减磨挑纱机构”，采用小轴承代替老式挑纱机构中的打片螺钉以减少磨损，达到了较好的效果，但是由于小轴承不是象打片螺钉那样在打片上的槽内运动，而只是顶在打片上端的平面上将打片下压，打片向上的运动靠拉簧的拉力，由于打片在工作过程中为高速运动，拉簧极易疲劳断裂，很容易造成打片只能向下运动而不能向上复位，从而发生三角钩误动作而打断大针的现象。

本实用新型的目的在于克服上述现有缝盘机的挑线机构的缺陷而提供一种耐磨性好、工作可靠的压簧式挑纱减磨机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：打片在其与摆块固连的一端有一凸缘，凸缘上套设有一压缩弹簧，压缩弹簧的另一端顶在摆块一侧的端面上，打片在其与滚动轴承接触的上方设置有一横杆；摆块横截面呈口字形封闭形状，摆块的下端被其中部的通槽分成的前后两块通过设置在摆块一端的夹紧螺钉连接。

当采用本实用新型后，由于用压缩弹簧取代了原来使用的拉簧，增加了整个机构的可靠性，另外，因为滚动轴承是在打片上开设的槽内运动，即使弹簧失效，位于滚动轴承上的打片的横杆也使打片不会掉下来而打断大针。此外，摆块下端的通槽与打片的间隙如过大的话，还可用夹紧螺钉来调节，进一步提高了整个机构工作的可靠性。

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明

附图1为本实用新型立体组合图

附图2为本实用新型立体分解图

见附图1、2，本实用新型包括：套筒1、挑线轴2、摆块3、打片4、滚动轴承5、三角钩6，挑线轴2通过限位螺钉固定在套筒1内，套筒1穿过摆块3的上端面并通过顶丝与摆块3固连，打片4穿过摆块3下端的通槽31且其一端通过销轴与摆块3固连，三角钩6通过螺钉固设在打片4的另一端，滚动轴承5通过销轴固设在挑线轴2的下端的开口槽内并顶在打片4上，打片4在其与摆块3固连的一端有一凸缘41，凸缘41上套设有一压缩弹簧7，压缩弹簧7的另一端顶在摆块3一侧的端面上，打片4在其与滚动轴承5接触的上方设置有一横杆42；摆块3横截面呈口字形封闭形状，摆块3的下端被其中部的通槽分成的前后两块通过设置在摆块3一端的夹紧螺钉8连接。

当使用本实用新型时，套筒1左右摆动，带动其内的挑线轴2以及与之固连的摆块3以及卡设于挑线轴2下端的打片4一起左右摆动，而当挑线轴2做上下运动时，又可通过固设于其下端的开口槽内并顶在打片4上的滚动轴承5将打片4压下，挑线轴2将打片4压下，打片4绕固设在摆块3上的销轴摆动，与此同时，打片4在与摆块3固连的一端设置的凸缘41向摆块3的端面方向运动，使压簧7被压缩，当挑线轴2向上运动时，打片4在压簧弹性恢复力的作用下亦开始绕其与摆块3的铰接点向上运动，通过这样的方式，即可使打片4产生摆动动作，从而使固设于打片4另一端的三角钩6实现上下左右的复合运动，达到执行挑线的工作目的。由于打片4在其与滚动轴承5接触的上方设置了一横杆42，即使压缩弹簧7失效，打片4也不至掉下而打断大针。

另外，当本实用新型使用一段时间后，摆块3下端被其中部的通槽31分成的前后两块32、33之间的间隙可能会因磨损而加大，此时，即可通过拧紧夹紧螺钉8来调节32和33之间的间隙以提高打片4运动的准确性。