[实用新型]不锈钢零件批量电化学抛光装置

说明书

本实用新型涉及一种金属零件表面处理设备结构的改进，具体说是一种不锈钢零件电化学抛光装置结构的改进。

目前，不锈钢零件的电化学抛光处理，一般采用单件装夹具装夹，对零件进行单件处理。对于批量零件进行抛光处理，操作繁琐，处理时间长，工人劳动强度大，效率低，成本高，不能实现大规模生产。在本实用新型设计完成之前，尚未见到有与本实用新型结构相同的不锈钢零件批量电化学抛光装置在日常的不锈钢零件电化学抛光作业中使用，未见到有与本实用新型结构相同的不锈钢零件批量电化学抛光装置有销售，也未见到有与本实用新型结构相同的不锈钢零件批量电化学抛光装置在文献中有记载。

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢零件批量电化学抛光装置，可以对不锈钢零件进行批量电化学抛光处理，操作简单，劳动强度小，效率高，成本低，零件表面光洁度高，可以实现大规模生产。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种不锈钢零件批量电化学抛光装置，包括直流电源，抛光液槽，阴极，阳极，阴极导线，阳极导线及抛光液，抛光液槽由聚丙烯或内衬以聚丙烯的不锈钢制成，它还包括振筛，振荡器，不锈钢挂杆和不锈钢支架，直流电源阳极与振荡器阳极联接，振荡器振荡信号接线柱与振动源的振动信号输出端联接，振荡器外包覆聚丙烯，振荡器通过法兰与不锈钢挂杆联接，不锈钢挂杆通过螺栓固定在不锈钢支架上，不锈钢支架固定在抛光液槽上，振筛的底部嵌有阳极导电钉，阳极导电钉的外面包覆钛皮，阳极导电钉的直径为20毫米，阴极组件置于振筛外部，阴极组件通过阴极导线与直流电源的阴极联接，振筛的底部固定有聚丙烯材料制成的传动轴，传动轴通过法兰与振荡器连接。

上述方案中所说的振筛由钛网或钻孔的钛板制成的盘体构成。

上述方案中所说的盘体可以为圆盘型或矩形盒型。

上述方案中所说的阴极组件是由铅板或不锈钢板构成的。

上述方案中所说的振筛外部为距振筛两侧外部或振筛底部外部2～10厘米的距离内。

将不锈钢零件置于振筛中，完全铺满振筛的底部，然后浸入抛光液槽的的电化学抛光液中，打开振动源的电源开关，调节振动频率，使得振筛中的零件作水平和立体方向的运动，同时又能保证零件有良好的电接触，再接通直流电源；在振动过程或振动间歇输出电流，对零件进行抛光，结束后，将振筛连同零件一同清洗，然后干燥即可。

也可采用下述技术方案：

一种不锈钢零件批量电化学抛光装置，包括直流电源，抛光液槽，阴极，阳极，阴极导线，阳极导线及抛光液，抛光液槽由聚丙烯或内衬以聚丙烯的不锈钢制成，它还包括滚筒，可调速电机，传动轴，传动齿轮，阳极挂杆和支架，直流电源阳极通过阳极导线与阳极挂杆联接，阳极挂杆通过阳极挂钩与由上支撑杆、下支撑杆和支撑杆联接板组成的支撑组件相联接，可调速电机固定于一个联接板，电机的输出轴与传动轴联接，传动轴座与另一个联接板联接，传动齿轮固定于传动轴，在联接板之间还固定有另一个传动轴，在传动轴上固定有滚筒，在滚筒的一端固定有齿轮，该齿轮与电机传动轴上的齿轮啮合，在滚筒上开有滚筒门，采用带插销的平板结构，在滚筒四壁轴向线性镶嵌阳极导电钉，阳极导电钉由铜外包覆钛皮制成，导电钉的直径为1厘米，导电钉通过联接导线经过转动轴汇总成联接总线，接于阳极挂钩，联接导线和联接总线由铜丝包覆聚丙烯制成，阴极组件置于滚筒外部，阴极组件由阴极导线与直流电源的阴极联接，阴极组件由不锈钢材料制成。

上述方案所说的滚筒可以由带钻孔的钛板或编织的钛网制成。

上述方案所说的滚筒可以为圆形、六角形或八角形。

上述方案所说的滚筒外部，为距滚筒两侧外部或与传动轴平行的滚筒两侧外部10～20厘米之内。

将不锈钢零件置于滚筒中，零件数量约占滚筒容积的三分之一，闭合滚筒门，然后浸入抛光液槽的的电化学抛光液中，打开电机电源开关，调节电机转速，使得滚筒中的零件转动，同时又能保证零件有好的电接触，再接通直流电源，在转动过程或转动间歇输出电流，对零件进行抛光，结束后，将滚筒连同零件一同清洗，然后干燥即可。

本实用新型有下面一些作用和积极效果：

本实用新型提供了一种不锈钢零件批量电化学抛光装置，可以对不锈钢零件进行批量电化学抛光处理，操作简单，劳动强度小，效率高，成本低，零件表面光洁度高，可以实现大规模生产。

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构作进二步详细的说明：

图1是本实用新型的前一个技术方案的结构示意图；

图2是前一个技术方案中包括的圆盘型盘体的俯视图；

图3是前一个技术方案中包括的矩形盒型盘体的俯视图；