[实用新型]瘠性粉末加工组合模具

说明书

本实用新型属于工业生产中的模具，特别涉及的是应用于可塑性差的瘠性粉未，如碳化硅、氮化硅、刚玉等成型时所用的加工组合模具及其加工方法。

模具是工业生产中常用的部件，例如塑料制品、橡胶制品、金属型材等等都需要模具，但是对于可塑性差的瘠性粉未如碳化硅、氮化硅、氮化硅结合碳化硅、刚玉等等的成型，一般模具难以生产出合格产品；现在一般采用注浆成型或挤压成型，注浆成型受粒度的影响很大，使成型产品的许多指标受到影响，而且成型坯体的密度也不大；挤压成型时为了增加原料的可塑性，加入很多增塑剂与湿润剂，这会在生产的烧结过程中对制品产生许多不良影响，产品的密度低。另外，半干法模压振动成型和等静压成型法是提高坯体各项指标的有效途径，但成型产品是有孔的细长杆时，特别在直径与长度比大于20时，并且对表面状态有要求时，脱模是一个很大的难题。

本实用新型的目的是提供一种既能保证成型产品的各项要求指标，又能方便脱模的瘠性粉末加工组合模具。

本实用新型的目的是这样实现的，结合附图说明如下：

一种瘠性粉末加工组合模具，其结构为：

①它是由内模1、外模2、内模套3、下模垫4、上模套5组成；

②内模1为有中心孔的柱体，柱体表面上至少设3个孔7，每个孔7内端与中心孔相通；内模1外表面紧套有内模套3；

③内膜1与外模2的下端分别同心与下模垫4插接；在内、外模1、2上端之间的空腔中塞装着上模套5。

附图1为瘠性粉未加工组合模具结构剖示图

附图2为瘠性粉未加工组合模具静压结构剖示图

附图3为瘠性粉未加工组合模具结构图

附图说明：由附图1、2可看出本实用新型瘠性粉未加工组合模具是由内模1、外模2、内模套3、下模垫4、上模套5、外模套6组成；内模套3套在内模1的外表面，外模2同心套在内模1外部，两者上端之间设有上模套5，两者下端之间隔开套接在下模垫4上。

上模套5分为刚性套5-1、弹性套5-2；下模垫4分为刚性垫4-1、弹性垫4-2、刚性垫4-1上设中心槽4-4及外槽4-5，在弹性垫4-2和弹性套5-2外壁上分别设楔形槽4-3及5-3，使其密封性更好。当上模套5用刚性套5-1时，下模垫4应为刚性垫4-1；当上模套5用弹性套5-2时，下模垫4应为弹性垫4-2，且弹性套5-2下面加设填充物8。

上述③中内模孔7中的流体是指水或气或油等均可。

塑料外模2是用具有一定强度的塑料制成，当加工较长工件，塑料外模2的刚性不足时，在塑料外模2外表面套装刚性外套6。

实施例如下：按照上述加压工序组装模具，在振动状态下，将碳化硅坯料加入内模1与塑料外模2之间的内腔中，在腔上口堵上刚性垫5-1，将刚性垫5-1下压压实，使坯料成型；然后将下端的刚性垫4-1换成弹性垫4-2，封住下口，再将上端的刚性垫5-1取下，先加填充料8再塞上弹性垫5-2，封紧，再向内模1的中心孔连通的内模孔7中加入水，冲压内模套3，由弹性的内模套3将压力传递给坯料9，并在两者之间产生间隙，卸压后将内膜脱出，再将外模2连同坯料9一起烘烤，塑料外模2受热软化可由坯料9上脱出，烘烤以后，取出坯料9的烘烤成型件即得。

本实用新型塑料外模2采用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙等塑料材质均可，它在常温时有一定的强度，成型时与成型完毕时能保持需要的形状不变，在烘烤的初始阶段也能保持形状及尺寸不变，当坯料9随着温度的升高逐渐变硬，强度加大，而塑料外模2有慢慢变软的特点，很方便就能将外模脱下，而保证了坯体外观的规整与尺寸的准确。在加工特长产品或是高强度振动，可在外模外部套上金属或尼龙的外套6，其间有很小的间隙，以方便装抽。

本实用新型瘠性粉未加工组合模具的优点很突出，是一种能成型外型尺寸准确的振动加压，或振动加压—冷等静压的好方法，尤其适于瘠性粉未加工，能轻易、准确地取出内模、外模的组合模具。实践中用此模具可以很方便的加工出壁厚2毫米-20毫米之间中空的细长杆制品，无论使用的坯料是塑性料还是瘠性料，其坯体是方形、园形、还是其它形状均可加工，而且压出的坯体外观规整，尺寸准确，直线度好，壁厚均匀，坯体密度高，指标一致性好，其结构不复杂，成本低，维修、清洗方便，为模具加工的难题作出了可喜的贡献。