[实用新型]紧凑型旋转手柄式双投开关

说明书

本实用新型涉及一种用于低压配电设备中的双投开关。

传统的低压配电装置双路电源的切换多为独立的手柄式开关机构，其缺点是操作中动作慢，且操作程序繁杂不安全。为此，本申请人设计了一种旋转手柄式开关双投机构，其专利号为ZL92243792，基本解决了上述问题，但在实践发现也还存在体积大，较为笨重，安装空间受限制、不方便等缺点。

本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种体积小、结构轻巧、安装方便、性能好的紧凑型旋转手柄式双投开关。本实用新型的目的是这样实现的：以ZL92243792专利为基础，设计紧凑型旋转手柄式双投开关，是由主动半齿轮、从动齿轮、转轴、手柄、两个开关组成，其设计特征为：在转轴上装有两个主动半齿轮、分别与两个从动齿轮啮合，两个从动齿轮的转轴分别与两个开关连接，形成双排式结构。

本实用新型所述的从动齿轮所述的从动齿轮可以是由从动齿轮、次从动齿轮构成，一组主动半齿轮、从动齿轮、次从动齿轮安装为一排；另一组主动半齿轮、从动齿轮、次从动齿轮安装为另一排。在长度一定的情况下，减小齿轮的直径。

由于采取上述结构，本实用新型可以使两个需要切换的电路在一个手柄的控制下实现电路相互切换，其双排结构的方式，有效的利用了空间，使其结构紧凑，体积小、结构轻巧、安装方便、性能好。

结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述：

附图1、本实用新型实施例1结构示意图；

附图2、本实用新型实施例1关闭状态齿轮组结构示意图；

附图3、本实用新型实施例1开关A接通状态结构示意图；

附图4、本实用新型实施例1开关B接通状态结构示意图；

附图5、本实用新型实施例2结构示意图；

附图6、本实用新型实施例2关闭状态齿轮组结构示意图；

实施例1，如附图1、2、3、4所示，本实用新型旋转手柄式双投开关是由：A开关(1)、转轴(3)、从动齿轮(2)、手柄(4)、主动半齿轮(5)、主动半齿轮(6)、从动齿轮(8)、转轴(7)、转轴(9)，B开关(10)组成。主动半齿轮(6)、主动半齿轮(5)均装在装在转轴(7)上，手柄(4)装在转轴(7)的轴端；主动半齿轮(5)、从动齿轮(2)安装在同一平面内，从动齿轮(2)的转轴(3)与A开关(1)连接，形成一排结构；主动半齿轮(7)、从动齿轮(8)安装在同一平面内，从动齿轮(8)的转轴(9)与开关(10)连接，形成另一排结构。

如附图2所示，当手柄(4)处于中间位置时，A开关(1)和B开关(10)均处于断开位置。此时，主动半齿轮(5)与从动齿轮(3)，主动半齿轮(6)与从动齿轮(8)均处于脱离状态。

如附图3所示，当手柄(4)向顺时针旋转时，带动转轴(7)和主动半齿轮(5)一起顺时针旋转，主动半齿轮(5)带动从动齿轮(2)旋转，同时带动转轴(3)驱动开关A(1)动作；当手柄(4)旋转至水平位置时，A开关(1)合闸，A支路接通。同样因主动半齿轮(6)也是半齿结构，所以当它作顺时针方向旋转时，主动半齿轮(6)没有与从动齿轮(8)啮合，从动齿轮(8)不动作，B开关(10)仍处于断开位置。只有当手柄(4)再向逆时针方向旋转返回至中间位置时，A开关(1)和B开关(13)恢复到初始状态，旋转手柄式双投开关处于断开位置。

如附图4所示，当手柄(4)由中间位置逆时针旋转时，带动转轴(7)和主动半齿轮(6)一起逆时针旋转，主动半齿轮(6)带动从动齿轮(8)旋转，同时带动转轴(9)驱动B开关(10)动作；当手柄(4)旋转至水平位置时，B开关(10)合闸，B支路接通。同样因主动半齿轮(5)也是半齿结构，所以当它作逆时针方向旋转时，从动齿轮(2)不动作，A开关(1)仍处于断开位置。只有当手柄(4)再向顺时针方向旋转返回至中间位置时，A开关(1)和B开关(10)恢复到初始状态，旋转手柄式双投开关处于如图1所示的断开位置。通过上述动作程序实现开关相互投切，达到双电源快速安全切换的目的。

实施例2、如附图5、附图6所示，为六齿轮式紧凑型旋转手柄式双投开关，与实施例1不同之处在于：是在主动半齿轮(5)、从动齿轮(2)之间安装有传动齿轮(11)。主动半齿轮(5)、传动齿轮(11)从动齿轮(2)安装在同一平面内，从动齿轮(2)的转轴(3)与A开关(1)连接，形成一排结构；主动半齿轮(7)与从动齿轮(8)安装有传动齿轮(13)，主动半齿轮(7)、传动齿轮(13)与从动齿轮(8)安装在同一平面内，从动齿轮(8)的转轴(9)与开关(10)连接，形成另一排结构。传动齿轮(11)(12)套装在固定轴(13)上，均可相对固定轴(13)转动。本实施例开关控制方式与实施例1相同。