[实用新型]油井自动控制加药设备

说明书

本实用新型属于油气开采的辅助设备，特别是涉及向井内加入化学药剂的专用装置。

油田开发进入中后期，因高含水带来井下管柱和集输管线的腐蚀和结垢，因油稠、结蜡带来油井生产不正常及井口回压高等问题。这就需要向系统中投入各种化学药剂，以达到防腐蚀、防蜡、降粘等目的，以保证油井及集输管线安全生产。目前油井采用的人工在井口加药方式存在着很大的局限性，很难保证药剂的效果；其一是劳动强度大；二是加药不连续，每天或几天投加一次很难保证药剂的效果；其三是加水量少，药剂无法充分溶解，同样保证不了药效。

本实用新型的目的是提供一种油井自动控制加药设备，可实现油井产出的水与化学药剂的混合并回注油井，有效的减轻工人的劳动强度，保证加药质量。

本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的：利用高含水油井在管线中分离出的压力水作动力，流经射流混合器时，抽吸药剂储备箱中的药液，并充分混合后，注入油井套管的环形空间，流到井下泵口处与地层产出液混合后进入泵筒，在井下油管和地面集输管线中发挥药剂的作用。

本实用新型包括油井的压力水取出装置、储药箱、加药控制装置、油水输送管线。

所说的压力水取出器是在油井出油管线上装有油水分离器，从分离器底部用管取出高压游离水，在取水管路上装有控制闸门和放空自锁装置，即油水分离器安装在油水输送管线中，加药控制装置的压力水取自油水分离器的底部。

加药控制装置包括输水管路、水量调节装置、电磁阀、计量仪表、射流器、药剂定量筒、进药压力切断阀、出药单流阀及调节阀及电的控制装置。

储药箱的出药口与加药控制装置的管路连通，药液混合水管与油井的套管连通。

控制原理如下：

1、根据油井加药量，设定每天的加药次数和射流器的工作时间，电磁阀按设定程序开闭动作，控制压力水定时流过射流阀，通过计量仪表示值，调整调节阀门开度，控制压力水流量。

2、药剂箱中药液自动注满定量筒，电磁阀开启通水时，射流器工作，抽吸定量筒中的药液，充分混合后，注入套管。此时压力阀切断药剂箱进入定量筒的管道。调整定量筒出口闸门开度，控制定量筒中药液均匀进入射流器，其中安装有药剂箱液位标尺可显示抽空情况。电磁器关闭后，压力阀自动打开，药剂箱中药液再次注入定量筒。

3、管路中的压力表，可显示来水压力；射流器后三通阀，可随时观察来水含油情况。

本实用新型是利用油井输出的压力水的压力作动力，使向油井加药的工艺简单，方便了油井的管理。可实现自动、连续、均匀、准时、定量加药，节约人力物力，减轻工人劳动强度。药剂与水能充分混合，药效发挥好。由于是用油井自身产出的水配药，不会带来结垢、腐蚀等问题。本设备管线和功能件及药剂均设置在封闭加固箱内，可达到防盗防破坏的功能。本装置适用于可溶于水的化学药剂的加注，可应用于野外环境油井井口、计量站等的化学药剂投加。

下面结合附图并以其为实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型与油井的连接结构示意图；

图2为本实用新型控制部分结构示意图；

图中：1是储药箱、2是加药控制装置、3是套管闸门、4是井口三通、5是抽油杆、6是油管、7是套管、8是油水分离器、9是闸门、10是放空自锁阀、11是油井油水输送管、12是取水管、13是药水混合液输出管、15是药剂输入管、16是水质检测管、17是吸液管、21是闸门、22水量计量仪表、23是电磁阀、24是射流混合器、25是单向止回阀、26是定量筒、27是液位标尺、28是压力切断阀、29是压力表、30是电源、31是电路保险、32是时间继电器。

在图1中，在油井油水输送管11上安装有油水分离器8，将取水管12的一端插入到油水分离器8的下底部，另一端连接在加药控制装置2的管路上，药水混合液输出管13连接在油井的套管闸门3上，使药剂混合水管13与油井的套管7连通。在取水管12的管路上还装有闸门9和放空自锁阀10。

在图2所示实施例中，在根据油井加药量，调整时间继电器32来设定每天的向油井加药的次数和射流器24开启的工作时间，电磁阀23可按设定的时间程序做开闭动作，控制压力水定时流过射流阀24，通过计量仪表22调整调节阀门21的开度，以控制压力水的流量。