[实用新型]码头门机密封配电箱

说明书

本实用新型涉及电力配电用配电箱结构的改进，具体说是码头门机用配电箱结构的改进。

目前，在码头所使用的门机的配电箱一般采用由10毫米厚的钢板制成的箱子，里面平装手动塑料壳空气开关，开关的电源一侧采用引下铜排与电源电缆连接，开关的负荷一侧采用装在绝缘板上的铜接线柱与门机的电缆联结。这种配电箱，存在以下不足：

1.配电箱密封不严，受雨、雾或霜冻天气的影响，外壳湿度大，存在严重的漏电现象；受散装化肥、粉尘及空气中盐分的影响，开关动静触头及裸露导体部分锈蚀严重，影响开关的使用；

2.绝缘板上的接线柱与开关处于同一个平面，操作开关时极易触电；

3.空气开关静触头的固定螺丝与箱底壳距离过近，当潮气过大或进水时极易发生短路。

在本实用新型设计完成之前，尚未见到有与本实用新型结构相同的码头门机密封配电箱在人们的日常工作中使用，未见到有与本实用新型结构相同的码头门机密封配电箱有销售，也未见到有与本实用新型结构相同的码头门机密封配电箱在文献中有记载。

本实用新型的目的在于提供一种码头门机密封配电箱，不受雨、雾或霜冻天气的影响，也不受粉尘及空气中盐分的影响，开关动静触头及裸露导体部分不锈蚀，不存在漏电现象；操作开关时不易触电；当潮气过大或进水时也不易发生短路。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

码头门机密封配电箱，包括箱体和箱门，箱内设置电动式空气开关，在箱盖上设置控制开关，箱体和箱门之间是全密封结构，箱体采用向内收缩的凸缘式，即在箱体的外边缘折向内呈90度，形成压沿，然后再沿外边缘方向再折90度，形成凸缘，箱门采用压槽式结构，与箱体紧密配合，即箱门外沿折90度，然后再折90度，形成U形槽，在U形槽内，固定L型钢，在U形槽和L型钢之间有橡胶垫圈，箱体的进出线口均设置有橡胶密封圈，箱门上设置扣押式把手，箱门上设置控制开关，电源进线采用板后经绝缘子接线方式，在空气开关与箱体底壳之间加一层绝缘板，箱体和箱门采用磷化处理钢板，上有烤漆层。

本实用新型有下面一些作用和积极效果：

由于本实用新型箱体和箱门之间采用全密封结构，箱内设置电动式空气开关，在箱盖上设置控制开关，箱门采用压槽式结构，与箱体紧密配合，箱体的进出线口均设置有橡胶密封圈，不受雨、雾或霜冻天气的影响，也不受粉尘及空气中盐分的影响，开关动静触头及裸露导体部分不锈蚀，不存在漏电现象；箱盖上设置控制开关，操作开关时不易触电；电源进线采用板后经绝缘子接线方式，在空气开关与箱体底壳之间加一层绝缘板，接线方便，还可以防止短路；箱体采用磷化处理并有烤漆层，有很好的防腐性能。

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的外观示意图；

图2是本实用新型的结构侧视示意图；

图3是图2中的A部放大图。

在图中，

1是箱体，2是箱门，3是电动式空气开关，4是控制开关，5是橡胶垫圈，6是把手，7是绝缘板。

码头门机密封配电箱，包括箱体1和箱门2，箱内设置电动式空气开关3，在箱门2上设置控制开关4，箱体1和箱门2之间是全密封结构，箱体1采用向内收缩的凸缘式，即在箱体1的外边缘折向内呈90度，形成压沿，然后再沿外边缘方向再折90度，形成凸缘，箱门2采用压槽式结构，与箱体1紧密配合，即箱门2外沿折90度，然后再折90度，形成U形槽，在U形槽内，固定L型钢，在U形槽和L型钢之间有橡胶垫圈5，箱体1的进出线口均设置有橡胶密封圈，箱门2上设置扣押式把手6，电源进线采用板后经绝缘子接线方式，在空气开关3与箱体1底壳之间加一层绝缘板7，箱体1和箱门2采用磷化处理钢板，上有烤漆层。