[实用新型]一种新型的烘缸虹吸管活节

说明书

本实用新型涉及造纸行业烘缸的固定式冷凝水排除装置，更具体地说是一种新型的烘缸虹吸管活节。

目前，常用的烘缸固定式冷凝水排除装置有如下几种：

1.简单固定虹吸管：

简单固定虹吸管1是用敞开的管端，通向烘缸内表面的一个固定点，管口距烘缸内壁一般为8-10毫米，整个虹吸管为一根管子弯曲加工而成。这种虹吸管通常用于200米/分以下的低速造纸机。

2.用固定弯头连接的固定虹吸管：

这种虹吸管主要由虹吸竖管2和虹吸横管3两部分组成，横管和竖管之间通过固定弯头4固定连接；为促进排水，在排水竖管的端部装有吸水头5。这种虹吸管可使虹吸管头与烘缸内表面的距离减小到3毫米，适用于250-300米/分以下的低速造纸机及1000米/分以上的高速造纸机。烘缸旋转时，粘滞在烘缸内壁上的冷凝水环会给靠近烘缸内壁的虹吸管吸水头5一个不稳定的水力冲击。当用固定弯头连接的固定虹吸管由于悬臂固定及管子挠曲造成吸水头触及烘缸内壁时，或是由于烘缸内的冷凝水环破坏时产生的水力冲击作用，虹吸管很容易发生损坏。因此，对这种结构的虹吸管要经常进行检查。但由于固定式虹吸管的虹吸竖管部分是经过烘缸盖上的人孔进入烘缸内装配的，安装、检修非常麻烦，会占用大量的维修时间，并影响纸机的正常运行。

3.用活节连接的固定虹吸管：

用活节连接的固定虹吸管由用固定弯头连接的虹吸管改制而成，这种虹吸管将连接虹吸竖管2和虹吸横管3的固定弯头4换成了一种活节6。当前造纸行业使用的活节由半活节7、半活节8和销轴9三个部分组成，半活节7、半活节8之间通过球形面进行密封，为了保证密封面有一定的密封压力，虹吸竖管和垂直方向上有一定的角度。由于半活节7和半活节8可以销轴9为轴线进行相对旋转，在安装和检修利用这种活节连接的烘缸虹吸管时，就可以从烘缸空心轴头内孔处进行装配，而不必进入烘缸内部。同用弯头固定连接的虹吸管相比，它一定程度上减小了维修工作难度和工作量。但当这种结构的虹吸管的吸水头触及烘缸内壁时或是受到冷凝水环破坏时产生的水力冲击作用时，由于半活节8固定于虹吸管横管上，而虹吸横管又固定在烘缸进汽头上相对于烘缸静止不动，虹吸竖管受到的冲击水力就直接作用于销轴9和销轴支座上，由于虹吸竖管的杠杆作用，这个力传递到销轴处是非常大的，而烘缸空心轴头内孔尺寸的限制又决定了销轴9和销轴支座的尺寸不能足够大，当销轴和销轴支座受到的冲击到一定程度时，销轴或支座便会损坏；同时，半活节7和半活节8之间的密封面由于受到由水力冲击的影响，不能保证很好的密封效果，烘缸内的未冷凝蒸气就会从密封面受到水力冲击的一侧漏出，从而导致冷凝水排除不良和蒸气消耗的增加。

本实用新型的目的是提供一种新型的烘缸虹吸管活节，以解决上述用固定弯头连接的虹吸管和用活节连接的虹吸管存在的检修困难、容易损坏、密封不严的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

1.新型的烘缸虹吸管活节由螺纹内套10、销轴支座外套11、销轴12和半活节13四个部分组成。由螺纹内套10和销轴支座外套11组成的半活节固定于虹吸横管3上；半活节13固定在虹吸竖管2上；螺纹内套10和销轴支座外套11之间为能相对滑动的间隙配合。

2.加大销轴支座外套11的外径尺寸以保证销轴支座的强度，但小于烘缸空心轴头内孔尺寸；固定在虹吸竖管2的半活节13的外径尺寸不变。

3.改变活节两部分上的密封面和轴线之间的夹角大小，其中装在虹吸横管3上的半活节的螺纹内套10的密封面应和半活节的轴线垂直；装在虹吸竖管2上的半活节13的密封面应和半活节12的轴线夹角约为10度左右。

本实用新型具有以下积极效果：

1.新型的烘缸虹吸管活节，由于固定于横管上的部分改成了销、套结构，整个虹吸竖管可以以虹吸横管的轴线旋转，这样当虹吸竖管受到不同车速下冷凝水环形成破坏的水力冲击时，虹吸竖管根据受到的冷凝水环形成破坏的水力冲击的大小自动绕虹吸横管的轴线旋转一定的角度，一直到虹吸竖管的受到的水力冲击与重力分力达到平衡为止，车速越高偏角越大。从而大大减小了活节处销轴及销轴座受到的扭剪应力，最大程度的避免了活节销轴及销轴座的损坏。

2.由于虹吸竖管受到的水力冲击与重力分力达到平衡，这样固定于虹吸横管上的半活节和固定于虹吸竖管上的半活节活节间的球形密封面便不会受到侧面压力的影响，从而不影响密封面的密封效果，不会出现未冷凝蒸气从球形密封面间漏出现象。