[实用新型]井下定压开启式恒流量配水器

说明书

本实用新型涉及石油工业的开采设备，特别是井下定压开启式恒流量配水器，适用于石油工业的注水井。

目前，在石油工业的注水工程现场，分层注水工艺技术，已形成了多种注水专用工具与分层注水技术相配套的工艺格局。按配水器的类型可分为：固定配水器、活动空心配水器、偏心配水器与液力投捞封隔配水器四大类型。现场普遍与Y341-114可洗井封隔器等下井工具配套使用，可以组成四大类分层注水主管柱，但是各分层注水管柱存在不同缺点：例如固定式配水器调配水嘴必须起管柱，增大了措施费用，靠该配水器节流使封隔器坐封，只能与K344封隔器配套使用，造成管柱承压能力低，有效期短，固定式配水器现场已基本不用。活动空心配水器反洗井时，配水芯子易被冲出工作筒，造成密封圈脱落或配水芯子卡在悬挂器上，而使配水器失效。另外受配水器内通径的影响，配注级数受到限制，且测试仪器经常受阻，目前只有少数油田在局部使用。偏心配水器为保证封隔器坐封必须逐层投捞带死嘴子的配水芯子，而要达到地质配注要求，必须逐层投捞水嘴，十分繁琐。液力投捞式封隔配水器，测试带水嘴的吸水剖面无法实现三层以上配注，其工艺又变得复杂化，且每次冼井时，井口必须按装捕捞器，配水芯子要换密封圈，使洗井工艺变得复杂化。

本实用新型的目的是制造一种井下定压开启式恒流量配水器，克服现有技术中的上述缺点，解决注水工艺中，起管柱换水嘴，配水芯子易被冲出工作筒，使配水器失效，测试仪器受阻无法通过等现有配水器存在的问题。使配水器能适应目前生产工艺的要求，方便生产，简化注水工艺，降低生产成本和工人的劳动强度。

本技术解决方案可达上述目的：由偏心配水器的工作筒和堵塞器等组成井下定压开启式恒流量配水器，堵塞器装于工作筒的主体内，堵塞器的出水孔与工作筒的中心孔连通，工作筒与座封器连接。

使用本实用新型可与注水封隔器等下井工具配套应用，组成细分注水管柱，可以实现如下效果：1、配水器一次下井即可坐封封隔器，无需像偏心配水器那样投捞死嘴子；2、根据各小层地质配注量，一次下井，无需反复投捞调配水嘴既可达到地质配注要求；3、可任意组配，常规的电磁式流量计测试方便；4、如果改变地质配注量或水嘴失效，可用钢丝进行投捞调配。本实用新型适应分层注水的需要，能够简化注水工艺，降低生产成本和工人的劳动强度。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型堵塞器的结构示意图。

以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述，井下定压开启式恒流量配水器，由偏心配水器的工作筒6、堵塞器7和座封器等组成，堵塞器7装于工作筒6的主体内，堵塞器7的出水孔与工作筒6的中心孔连通，工作筒6与座封器连接。座封器由连接套5、活塞4、内管3和弹簧2等组成，活塞、弹簧2穿套于内管3上，活塞4由弹簧2支撑。连接套5上端外径与工作筒6连接，此处设有密封圈，防止渗漏；其上端内径与内管3连接，下端内径与活塞4用销钉连接固定在一起。弹簧2装于活塞4的下方，弹簧2两端装有承托环；内管3的底端装有紧固螺母1。内管3上设有出水孔1个、2个或者数个。活塞4与连接套5用销钉连接固定。堵塞器7由堵塞器体和弹簧9等组成，阀芯8、弹簧9和喷嘴10装于堵塞器体内，弹簧9装于阀芯8与喷嘴10之间；堵塞器体与过滤器11连接。堵塞器体中部有出水孔，出水孔上、下方外径处设有密封圈；过滤器11底部设有进水孔，进水孔处装有滤网，过滤来水中的杂质。过滤器11的中部有台，其上部内腔大于底部内腔。喷嘴10底部外径处有台，内径底部为倒锥形内腔，中上部为圆柱形筒体内腔，顶端中央有孔，阀芯8装于此孔中。阀芯8外径上部有台，台体中部外径设有密封圈。本实用新型随注水管柱下入井内，其堵塞器7装于工作筒6的主体中，配水器的个数可根据注水层数决定。地面加压，来水由油管经堵塞器7中的过滤器11的底部进水孔进入喷嘴10，经喷嘴10上的出水孔，流经堵塞器体上的出水孔进入工作筒6的内腔。沿内腔进入内管3，从内管3上的出水孔进入活塞4与连接套5形成的空腔中。当注水压力达到一定值，连接活塞4与连接套5的销钉被剪断，活塞4下行，弹簧2被压缩。内管3上的出水孔被活塞4封闭，直到所有连接下井的配水器被打开。所有配水器被打开后，地面放压，活塞4在弹簧2的作用下上行，露出内管3上的出水孔，实现正常注水，无需进行老式偏心配水器的投捞死嘴子工序。正常注水时，活塞4不起作用。改变配注量换水嘴时，下录井钢丝投捞堵塞器7即可。本实用新型制造成本低、施工简单。可任意组配，测试仪器测试方便，适应分层注水的需要。