[实用新型]插头连接器

说明书

本实用新型涉及一种插头连接器，尤指由铁壳、绝缘本体、设定盖及一组端子组成的插头连接器。属于基本电气元件。

插头连接器的制成品，是在连接器本体外缘，包覆一外绝缘体，以供使用者握持及插拔的运作。而该外绝缘体的制造，是把连接器本体放入塑胶模具内，然后将塑胶成型于连接器本体的外缘，在这一成型过程中，连接器本体将承受塑胶射出时，液态塑胶的窜流以及压力，此时若连接器本体的结构不够稳固，就可能产生结构体变形，甚至于产生溢胶等不当的情况，这样不但影响产品的品质，同时也会损及其电气连接的效能。目前的插头连接器构造，其具有的铁壳大都为两件式的结构，即有一主体以供绝缘本体与数端子的嵌置，再有一盖体以覆盖主体内电气连接的构件，而此盖体均以卡扣的方式与主体相互扣合组接，这使得两者之间存有一定空间，则若该盖体的强度不够，就可能在盖体的上表面以及尾端的两侧面上产生变形，直接影响制成品的品质；此外，铁壳体产生变形后，就无法抑制液态塑胶的窜流，容易有溢胶的不当情况，将造成连接器在电气连接上的损伤。另外；该插头连接器的端子，大都为平面焊线式的构型，由两侧边的倒刺形凸起，与绝缘本体的端子容置槽达成干涉嵌接的设置，然而，由于铁壳与绝缘本体组接的定位设定，端子容置槽在绝缘本体上，具有一段呈槽孔的构型，但槽孔与平面端子的组接，无法达到密合的状态，因此必须另设挡片，以防止在外绝缘体包覆成型时发生溢胶的不良情况，如此一来端子在组装的插置上就要有相当的精密度，否则挡片及端子均易受损，而无法达成应有的功效，还会增加组装作业上的高技术性及困难度。再者，在组接铁壳与绝缘本体时，具有特定的方向性，以使两者间对应的卡扣结构得以相互扣接，然而在目前的既有插头连接器构造中，尚未有防止错误方向组装的功能，而事实上，这是影响组装作业便捷性的一个重要因素。

本实用新型的主要目的在于提供一种插头连接器，其组合的结构体，应能承受包覆外绝缘体时，塑胶射出的压力负荷，并具有挡胶作用，有效的维护其内电连接构件的稳固性，提高制造产品的合格率并提升品质。

本实用新型的次一目的在于提供一种插头连接器，其端子结构应易于组装插置，且可提高插置稳固性，而利于连接器包覆外绝缘体的制程。

本实用新型的再一目的在于提供一种插头连接器，其结构应能防止错误方向组装的功能。

为达到上述目的，本实用新型提供一种主要由铁壳、绝缘本体、设定盖及一组端子组成的插头连接器，其中：

铁壳为一体成型，其后端缆线夹两侧弯折成为挡片，挡片上设有强化折边；

绝缘本体的尾端电气连接部两则边上设置有嵌扣凸块，并在其前方的设定部表面上分别具有一组凹槽；。

设定盖的盖体两侧边上具有勾扣臂和嵌槽，盖体表面上另设置有一组条沟槽。

所述的插头连接器，其端子的干涉段为冂型槽体结构，冂型槽体的上表面设置有弹性弧凸，下缘面设置有倒刺。

所述的插头连接器，其端子的冂型干涉段与该尾端部焊接段间，由一弯折的舌片连结。

所述的插头连接器，其设定盖的盖体内设有配合铁壳一表面上向内设置的定向凸点的凸片。

采取上述结构后，本实用新型所述的插头连接器，由于其铁壳为一体成型的构造，铁壳的尾端缆线夹两侧的挡片具有补强作用的折边，同时铁壳内的绝缘本体具有一设定盖的嵌设，使铁壳在尾端部的上、下面，以及缆线夹两侧、均形成强固的结构体，能承受包覆外绝缘体时，塑胶射出的压力负荷，并能维护其内部有效的电气连结，确保制成产品的良好品质。

此外，本实用新型所述的插头连接器，由于其端子的干涉段，具有弹性弧凸与倒刺配合的干涉体，使其配合绝缘本体的端子容置槽的槽孔构型时，能有效达成密接嵌固的效能，且在其干涉体连接尾端焊接段的位置，设置有弯折的舌片，能对端子容置槽的槽孔产生有效的封阻作用，以防止溢胶。该端子的前端接触段为圆弧状体，使得该端子不但易于组装的插置，提高插置稳固性，又利于连接器包覆外绝缘体的制程。

再有，本实用新型所述的插头连接器，由于其绝缘本体的设定盖的上表面，具有设定的沟槽，该沟槽配合铁壳内面上的嵌接片及定向凸点，具有导引作用，让绝缘本体能便捷地由铁壳前端的插接口植入，并能确立正确的组接方向性，有助于其连接器的组装运作。

以下结合附图，对本实用新型的具体实施例作进一步详述。

图1是本实用新型立体分解示意图；

图2是本实用新型端子与绝缘本体的组合剖视图；

图3是本实用新型绝缘本体与设定盖的组合示意图；

图4是本实用新型的组合剖视图。