[实用新型]一种塑料异型材定型冷却装置

说明书

本实用新型涉及到一种塑料异型材定型冷却装置。

对于挤出异型材来说，定型冷却装置与模具同样重要，它赋予异型材最终尺寸。对多孔的中空异型材，一般采用真空冷却定型。真空冷却定型装置一般为一个用有机玻璃材料制成的密闭容器，容器中注入冷却水并利用真空泵抽水，使该装置保持一定的负压，同时容器内排列着多个定型块，型坯在负压作用下和定型块型腔贴合，在冷却液的冷却下使型坯达到尺寸要求。在冷却定型过程中，根据挤出材料的不同要按不同间距位置排列不同数量的定型块，排列定型块时，必须保持定型块型腔之间的直线度和间距的准确，因此固定定型块位置是一件非常困难和耗时的工作。

本实用新型的目的就在于提供一种能方便、准确固定定型块位置的真空冷却定型装置。

本实用新型的目的是通过由真空冷却定型容器和定型块组成的真空冷却定型装置来实现的，真空冷却定型容器内沿轴向设置有导杆，定型块上有通孔，导杆插入定型块的通孔里。

上述技术方案中，真空冷却定型容器底部设置有两根平行的导杆，定型块上有两个间距与两根导杆平行线距离相同的通孔。除此之外，定型块上另设有定位通孔，可以使长度确定的定位杆穿入，使定型块之间的距离定位准确。

为装配方便，导杆上有凹进部，定型块上的通孔设置在定型块的边缘部，通孔开有宽度小于导杆直径并能插入导杆凹进部的豁口。这样从导杆上可以快速装拆定型块。

同现有技术比较，本实用新型可以快速从导杆上将定型块装拆；定型块沿导杆可以方便地轴向滑动，调整彼此之间的距离；并能通过定位通孔中穿过的定位杆精确定位。由于导杆加工装配时能够方便地保证其直线度，因此定型块型腔之间的直线度也能得到可靠地保证。

以下通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步描述。

图1是实施例结构示意图。

图2是定型块结构示意图。

图3是导杆结构示意图。

图1中，采用有机玻璃制成的由真空冷却定型容器1可以观察型坯的状态，容器1内排列着多个定型块2，冷却水从口3处注入，利用真空泵，使容器1在密封时保持一定的负压，挤出型坯在负压作用下和定型块2的型腔贴合，在冷却液的冷却下使型坯达到尺寸要求。定型块2通过导杆4定位，定型块2之间有定位杆6，导杆4是安装在容器内下方的两根平行的圆杆。

图2所示，定型块2的中央是型腔10，下方有两个通孔7，两个通孔7的圆心距和两根导杆4的平行线间距离相同，通孔7的直径和导杆4的直径相同，通孔7的下方开有一个豁口8，定型块2的上方开有两个通孔做定位孔9。

图3所示，导杆4的一端对称地铣进两块凹进部11，两块凹进部11平面间的距离和定型块2上的豁口8相吻合。

定型块2在真空冷却定型容器1中按照挤出型材的要求排列，其排列方式是：从豁口8处将定型块2插入到导杆4上，沿导杆4滑动定型块2使之按不同的间距排列，排列的间距由定位杆6确定。定位杆6为长度确定的从定位孔9穿过的杆件。