[实用新型]浆点粉点联合涂层复合机

说明书

本实用新型涉及一种给布料涂层的装置。 

现有的涂层复合机，仅能进行浆点涂层或仅能进行粉点涂层作业，浆点涂层复合和粉点涂层复合需二台完全独立的设备分别完成，投资大、效率低，且机构重复、结构复杂。

本实用新型的目的在于提供一种在一台设备上同时具有浆点涂层机构和粉点涂层机构、结构合理的浆点粉点联合涂层复合机。

本实用新型的技术解决方案是：

一种浆点粉点联合涂层复合机，其与现有技术的不同之处是：包括机架，机架上装基布进布机构，基布进布机构连接浆点粉点涂层复合机构，浆点粉点复合机构连接烘箱，烘箱连接复合冷却机构，合布进布机构连接复合冷却机构，复合冷却机构连接收卷机构。

浆点粉点复合机构包括装于机架上的浆点涂层机构，浆点涂层机构与装在机架上的粉点涂层机构连接。

本实用新型通过合理的结构安排，将浆点涂层复合机构与粉点涂层复合机构成为一体，减少了配套机构，生产成本低，且结构紧凑、简单，工作效率高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是图1中基布进布机构结构示图。

图3是图1中浆点粉点涂层复合机构结构示图。

图4是图1中烘箱的结构示图。

图5是图1中合布进布机构、复合冷却机构和收卷机构的结构示图。

一种浆点粉点联合涂层复合机，包括机架1，机架1上装基布进布机构2，基布进布机构2连接由浆点涂层机构3与粉点涂层机构4连接而成的浆点粉点涂层复合机构，浆点粉点复合机构连接烘箱5，烘箱5连接复合冷却机构6，合布进布机构7连接复合冷却机构6，复合冷却机构6连接收卷机构8。

图2、图3中基布进布机构包括放布架9、导布杠10、紧布架11、导布辊12、13、14和对边装置15，工作时，基布由布卷退出后，经导布杠10、紧布架11和导布辊12后往下进入浆点涂层机构3，或往左经导布辊13、对边装置15和导布辊14进入粉点涂层机构4。

图3中浆点涂层机构3由导布辊16、电机17、支撑辊18、轧辊19、扩布辊20、圆网21、刮刀调节装置22、刮刀23、挡浆板24、供浆管25组成。支撑辊18的作用一是支撑圆网、刮刀，二是借助磨擦力带动轧辊19转动，以使基布往前运行。扩布辊20是将基布展平，挡浆板24是控制网内浆料宽度与布幅相一致，刮刀调节装置22是调节刮刀上下左右位置及刮刀与支撑辊压力大小的。

工作过程是电机17通过减速器、链传动带动支撑辊18转动，再通过齿轮带动圆网21转动，当基布在支撑辊18与轧辊19、圆网21握持下，经扩布辊20往前运行时，供浆泵将料筒内的浆料经供浆管25输送到圆网21内，并在刮刀23作用下将浆料由网上的小孔挤出而被均匀地涂复在基布上，随之直接进入下道工序—焙烘。

图4中粉点涂层机构由电机—减速器26、气压传动装置27、前加热辊28、粉辊29、料斗30、刮刀31、后加热辊32、预热辊33、导布辊34。

气压传动装置的作用是通过对气路的切换，使气缸活塞杆进或出，再通过机械传动推动前、后加热辊与粉辊接触或分离；粉辊的表面有许多小坑眼，它的分布可是有规定的，也可是无规则的；料斗足放热熔胶的，左右有挡板，经控制料斗内的热熔胶与布幅宽度相一致；刮刀的作用是当粉辊转动时，刮净粉辊表面的热熔胶，而使每个小坑内填满热熔胶。

粉点涂层过程是电机通过减速器、链传动带动预加热辊和粉辊转动，再通过装在粉辊、后、前加热辊上的齿轮带动后、前加热辊转动。当基布经导布辊、预加热辊而进入粉辊区域时，由于粉辊具有一定的温度而使小坑内的热熔胶受热，随着基布继续前进而与粉辊分离时，由于温度和压力的作用，使坑内的热熔胶就转移到基布上，完成了涂层任务，随即进入下一道工序—焙烘。

合布进布机构由放布架35、合布卷36、导布杠37、紧布架38和对边装置39组成。

紧布架是调节合布在运行中张力大小的，而对边装置是防止布在运行中左右移动，并与涂层后的基布重合时，能保持布边一侧平行。

布由布卷退出，经导布杠、紧布架、纠偏装置沿箭头方向，在合布辊处与从烘箱出来的经涂层的布相遇重合在一起，随后即进入复合部分进行复合。

图5中复合冷却机构由电机—减速器40，冷却辊41，轧辊42，加热辊43和合布辊44组成，轧辊42与气缸相连并随活塞往复运动而运动。