[实用新型]注塑机的固定模板

说明书

本实用新型涉及一种注塑机合模机构的零部件，特别是指注塑机的固定模板。

注塑机的三板式合模机构中一般包括有固定和开合模具的三块模板，即固定模板(又称头板)、移动模板(又称二板)、可调整模板(又称尾板)。本技术方案仅是针对固定模板而提出的。现有技术中常用的固定模板如图6、7所示，它的正面采用筋板式抗冲击结构设计，如图6、7中的筋板10，其背面是用于固定模具的模具安装面。这种筋板结构所使用的钢材较多，很笨重，且刚性不好。

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的现状而提供一种用料省、刚性好的注塑机固定模板。

本实用新型的方案是：注塑机的固定模板，包括正面和背面，所述的正面上具有抗冲击设计，所述的背面为模具安装面，其特征在于：所述的固定模板的正面上所具有的抗冲击设计为箱体式设计。

采用上述正面设计为箱体式的固定模板，据测算，其刚性比原有筋板式结构在使用相同重量钢材的情况下高30％左右。

图示说明：

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是本实用新型实施例的主视图；

图3是本实用新型实施例的左视图；

图4是图3的M-M向剖视图；

图5是本实用新型实施例的后视图；

图6是现有技术中常用的筋板式设计固定模板结构示意图；

图7是现有技术中常用的筋板式设计固定模板剖开后的结构示意图。

下面将结合上述附图对本实用新型进一步说明。

注塑机的固定模板即头板要有一定的刚性，应当进行抗冲击设计，现在常用的固定模板如图6、7所示，该固定模板的正面上设有8条筋板，以增强其刚性。但这种筋板式结构很笨重，使用钢材较多，但其刚性却不太好，长时间使用会因刚性不足而变形。本技术方案对这种筋板式设计进行了改进，改成箱体式结构，如图1-5所示一实施例。该实施例中，该固定模板包括正面1和背面2，正面1有箱体式抗冲击设计，背面2为模具安装面，如图1、2、5所示。该箱体式设计具体情况如图4所示，在固定模板的正面1上仍然设有若干块筋板4，筋板4外侧，在图4中被剖去的，是一盖板2，如图1、2、3所示，盖板3与筋板4固定联接一体，构成本方案的箱体式抗冲击设计。据测算，在使用相同重量的钢材的情况下，该箱体式设计比现在的筋板式的刚性要高30％左右。另外，从图4中可以看出，本实施例中共有8条筋板，其实也可根据实际需要设置4条、6条、12条或其他条数都可以。

如图5所示，本实施例还包括有四个拉杆安装孔5以及一个模具定位孔6，在该固定模板上方设有一机械保险杆安装孔7，下方设置有左右二站脚8。

该实施例中，如图4所示，还在筋板4上开有小孔9，这是为铸造工艺需要而设计的。