[实用新型]焦炭蒸气锅炉的排渣器

说明书

本实用新型涉及一种以焦炭为燃料的蒸气锅炉，特别是一种锅炉上的排渣装置。

以焦炭为燃料的蒸气锅炉具有成本低、热效率高等优点，目前使用者已逐渐增多。在焦炭蒸气锅炉中，传统的排渣装置就是一个位于锅炉壳体侧部的排渣孔，通过手工进行出渣。排渣时锅炉必须停止工作，锅炉的燃烧状态被破坏，直接影响锅炉的热效率；另外，排渣时所产生的废灰很多，容易污染环境，需要除尘器配套使用。

本实用新型的目的是根据焦炭蒸气锅炉的特点，提供一种焦炭蒸气锅炉的排渣器，使它能在锅炉燃烧过程中自动排渣并保证锅炉燃烧连续稳定，同时排渣时不产生飞灰。

本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的：本焦炭蒸气锅炉的排渣器贯通于锅炉的内胆至外壳，它设置于锅炉的底部位置，排渣器中心为贯通外壳和内胆的排渣孔。在焦炭蒸气锅炉中，固体燃料燃烧后的灰分在高温燃烧区会熔化为液态。本实用新型就是根据这一特点，使液态渣从设于锅炉底部的排渣器中自动排出。显然，本排渣器在排渣过程中保证锅炉燃烧的连续性，不会破坏其燃烧状态。

上述的排渣孔垂直于锅炉底面。液态渣通过排渣孔直接被排放于锅炉的底部。

本焦炭蒸气锅炉的排渣器具有下列优点：

1、在排渣过程中锅炉连续燃烧，不仅燃烧相当稳定，而且能充分保证燃料的完全燃烧，使排渣中的含碳量大大降低，提高了锅炉的热效率。

2、液态渣自动排出，克服了传统的手工排渣方式，降低了工人的劳动强度。

3、由于液态渣在排出过程中不会产生飞灰，故不需要除尘器，同时不会污染工作环境。

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细说明。

附图是本实用新型的剖面结构示意图。

图中，1、外壳；2、蓄水层；3、内胆；4、燃料；5、排渣孔；6、耐热层；7、排渣管；8、燃烧室；9、排渣器。

如图所示，在焦炭蒸气锅炉中，外壳1与内胆3之间为蓄水层2，内胆3内为燃烧室8。本实施例中，外壳1和内胆3均为椭圆形，燃料4位于燃烧室8的底部。本实用新型的排渣器9设置于燃烧室8的最底部处，且垂直于锅炉底面。

如图所示，本实用新型的排渣器9是由排渣管7和耐热层6所组成，耐热层6的中心即为排渣孔5。锅炉燃烧过程中所产生的液态渣就是从排渣孔5中自然流出外壳1的。本实施例中，排渣孔5的形状为圆锥状，且内口小、外口大。这种形状有助于液态渣的流通，防止排渣孔5出现堵塞现象。

本排渣器9一般布置于燃烧室8底部0～500mm范围内，排渣管7的直径范围为20～280mm范围不等。