[实用新型]一种具有快捷换刀功能的实用刀无效
申请号: | 01239012.7 | 申请日: | 2001-04-24 |
公开(公告)号: | CN2472886Y | 公开(公告)日: | 2002-01-23 |
发明(设计)人: | 仇建平 | 申请(专利权)人: | 仇建平 |
主分类号: | B26B1/08 | 分类号: | B26B1/08;B26B5/00 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所 | 代理人: | 曹绍文 |
地址: | 310009 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 快捷 功能 实用 | ||
本实用新型涉及一种手工裁切刀具。
实用刀在工具行业中是一种被广泛使用的手工工具,其结构大体分为刀体、刀片和行刀机构三个部分。这种实用刀的主要缺点是:在刀体上没有设置刀库。这样,在使用过程中不仅需要配置刀库附件,而且刀片的更换也比较麻烦。
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种在刀体部分设置有备用刀库,且与行刀机构结合为一体的具有快捷换刀功能的实用刀。
本实用新型的目的是这样来实现的:
本实用新型所述的具有快捷换刀功能的实用刀由刀体、刀片和行刀机构三部分所构成。在刀体的腹部,设置有一备用刀库;在刀体内,设置有双轨行刀轨道;行刀机构安装在刀体内的行刀轨道上,行刀机构由推头、弹簧卡头、弹簧片和刀片架所构成。使用时,行刀机构在双轨行刀轨道上运行,能有效地防止、并避免刀片在行刀过程中产生的卡片或刀片脱落的现象,使实用刀的快速换刀性能更加可靠。
经过上述设计后的本实用新型,结构合理、使用方便、换刀快捷,它不仅极大地方便了使用者,而且省却了烦琐的换刀程序,有效地提高了工作效率。
本实用新型的具体实施方案如附图所示:
图1是本实用新型的外型结构示意图
图2本实用新型的俯视图
图3是本实用新型安装备用刀库部位的横截面示意图
图4是本实用新型刀体的内部结构示意图
图5是本实用新型行刀机构的结构示意图
以下结合附图,对本实用新型的实施方案进行进一步说明:
一种具有快捷换刀功能的实用刀,由刀体1、行刀机构2和刀片3三个部分所构成。刀体1分为主刀体8和副刀体9两个部分;主、副刀体通过螺钉将其合为一体。在刀体的头部,设置有刀片定位装置4;在刀体的腹部,设置有一备用刀库6;在刀体内,设置有双轨行刀轨道;在刀体的背部,设置有行刀机构的导向槽10;刀体的尾部,设置有持刀孔7,用以悬挂刀具。备用刀库6呈梯形结构,由刀库盖11、弹簧片12、底板13和上刀磁钢14所构成;弹簧片12设置于刀库盖11上,上刀磁钢14设置于与弹簧片12相对的主刀体8上的备用刀库的内侧,上刀磁钢14的数量以二至三个为宜,并呈水平排列,以保证刀片运行时的直线平行度;底板13则用于备用刀库内刀片的定位;备用刀库一般可安装8—12片刀片。
行刀机构2由推头5、弹簧片15、弹簧卡头16和刀片架19所构成。推头5与弹簧片15,弹簧片15与刀片架19均呈铆接连接;在刀片架19上,设置有呈阶梯状排列的方形孔20、21,以及用于引导刀片进入上刀轨道的引刀斜面17和磁钢体18;在弹簧卡头16的端部,设置有两个横向的触头22、2 3;弹簧卡头16通过螺钉安装在刀片架19上;弹簧卡头16的两个横向触头22、23分别位于刀片架19的两个呈阶梯状排列的方形孔20、21内;同时,触头22又与刀背上的缺口27相配合;这样,驱动弹簧卡头16,即可带动刀片一起前进。
设置于刀体1内的双轨行刀轨道分为上刀轨道和工作轨道,上刀轨道24与工作轨道25呈阶梯状设置。此外,在工作轨道的一侧,还设置有行刀磁钢体26,以保证刀片在行刀过程中能紧贴着工作轨道顺利地前进;这样,即可彻底杜绝行刀过程中可能出现的刀片卡片的现象。
由于本实用新型在刀体内所设置的双轨行刀轨道与备用刀库及行刀机构共同构成了新型实用刀的快速换刀装置,因而不仅省却了现有的实用刀存在着的烦琐的换刀工序,而且有效地提高了实用刀的使用效率。
本实用新型的工作方式是这样来实现的:
将刀片3安装在备用刀库6内,由于呈梯形结构的刀库附合刀片的外形,对刀片具有起定位的作用,而备用刀库内的弹簧片12与上刀磁钢14的吸引力相配合,使刀片3紧贴于上刀轨道上,作上刀准备;而处于行刀机构刀片架上的方形孔20内的弹簧卡头16上的横向簧片触头22,落在刀片背上的缺口27内,使刀片处于待动状态;此时,推动弹簧片15上的推头5,则仅能使刀库内的一片刀片运动,而其它刀片不动。当一片刀片离开后,下一片刀片在弹簧片12和上刀磁钢14,以及刀片架上的引刀斜面17和磁钢体18的作用下处于上刀位置。而前一片刀片则在推头5的作用下进入工作轨道,并沿刀体背部的导向槽10行至刀体头部的工作位置,由定位装置4定位。这时即可对物品进行切割。
当刀片磨损时,可掀压设置于刀体头部的定位装置4,使弹簧卡头16上的方形孔20内的簧片触头22离开刀片背上的缺口27,此时,磨损后的刀片即可十分方便地从工作轨道内抽出。这时,推动推头5,使弹簧卡头16返回至上刀位置,即可重复初次上刀动作,完成自动换刀工序。
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