[实用新型]包带机剪带装置

说明书

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种变压器线圈包带机的剪带装置。

变压器线圈在绕制过程中需要包绝缘胶带的，其绕线机还附有包带机构。这种包带机构都设有剪带装置，以便在完成一个工序后将绝缘胶带剪断。目前，这种包带机的剪带装置由驱动机构和剪切机构两部分构成，其剪切机构是一把剪子，由上剪片和下剪片及轴销构成，如图1所示。上剪片与下剪片均为直线形式。这种剪带装置在剪断绝缘胶带时，由驱动机构驱动剪子的上剪片，使上下剪片的刀口形成向外的剪切角α，胶带从剪刀口的里侧逐渐向外剪断。其缺点是剪刀的上下片向外剪切时，由于推力的作用，往往会使胶带向外滑动，从而使胶带位置偏移，并且使胶带断口不齐，影响产品质量。

本实用新型的目的在于提出一种可避免绝缘胶带滑动，使胶带断口整齐的包带机剪带装置。

本实用新型设计的包带机剪带装置，由驱动机构和剪切机构组成，如图2所不。其中驱动机构与原来的驱动机构类似，即由一组电磁铁1、弹簧2、驱动杆3构成。剪切机构由上剪片4和下剪片5以轴销6为支点构成，上剪片4的剪柄8的端部与驱动杆3的下端部由绞链7连接。上、下剪片的剪柄和刀口为非一直线，而成倾斜角。上剪片4绕支点6转动下切时，上、下剪片的刀口形成一个以其外端部处开始为顶点的、向内的剪切角α，0＜α＜30，通常为5°＜α＜20°。另外，在剪片靠近支点6的方向上还设有一个挡块10。

本包带机剪带装置的剪切绝缘胶带的过程如下：当工序需要剪断胶带时，由控制系统触发电磁铁1通电工作，将驱动杆3上吸，带动上剪片4的剪柄8绕轴销(支点)6转动，上剪片的刀口9下切。这时绝缘胶带11在上、下剪片之间，上下刀口形成向内的剪切角α，将胶带11围在两刀口的剪切角内侧。随着上刀口的下切，胶带11从外侧逐渐向内被剪断。由于下剪片里侧设有挡块，在剪切过程中，胶带被定位，不会发生滑动。剪带结束，电磁铁1断电。在弹簧2的作用下使驱动杆3复位，带动上剪片4与下剪片5分开。

本包带机剪带装置结构简单，剪切时可避免胶带的滑动，且断口整齐，可确保产品质量。

下面结合实施例和附图进一步描述本剪带装置。但本装置不限于该实施例。

图1为原包带机剪带装置结构图示。

图2为本包带机剪带装置结构图示。

图3和图4为本包带机剪带装置的一种结构图，其中图3为侧视图，图4为正视图。

图5为图4中的剪带装置的剪切状态图。

图中标号：1为电磁铁，2为弹簧，3为驱动杆，4为上剪片，5为下剪刀，6为轴销，7为连杆3与上剪片的剪柄8的端部的绞链，8为上剪片的剪柄，9为上剪片的刀口，10为下剪片刀口里侧的挡块，11为绝缘胶带，12和13为叉形刀片。

实施例。如图2所示，包带机剪带装置的驱动机构与原有结构类似。剪切机构如图3和图4所示。它由两个结构相同的叉形刀片12和13构成，轴销6为其支点。叉形刀片的上下刀口有间距，且平行，其前端部叉开，里侧为平口，而非刀刃，正好作为挡块10。叉形刀片12固定，叉形刀片13的剪柄的端部与驱动杆3下端部由绞链7连接。

本结构的剪切机构的剪切过程如下，当需要剪切时，在电磁铁1的驱动下，叉形刀片13的剪柄上移，其上叉刀片成为上剪片4，下切，叉形刀片12的下叉刀片作为下剪片4，两者形成向内的剪切角α，如图5所示。上下叉形刀片进一步叉开，直至把胶带剪断。在剪切过程中叉形刀片里侧平口作为挡块10将胶带定位，不使其滑动，从而确保胶带位置固定，断口整齐。